1、導(dǎo)體的連接導(dǎo)體連接要求低電阻和足夠的機(jī)械強(qiáng)度,連接處不能出現(xiàn)尖角。中低壓電纜導(dǎo)體連接常用的是壓接,壓接應(yīng)注意:
1選擇合適的導(dǎo)電率和機(jī)械強(qiáng)度的導(dǎo)體連接管;
2壓接管內(nèi)徑與被連接線芯外徑的配合間隙取0.8~1.4mm;
3壓接后的接頭電阻值不應(yīng)大于等截面導(dǎo)體的1.2倍,銅導(dǎo)體接頭抗拉強(qiáng)度不低于60n/mm2;
4壓接前,導(dǎo)體外表面與連接管內(nèi)表面涂以導(dǎo)電膠,并用鋼絲刷破壞氧化膜;
5連接管、線芯導(dǎo)體上的尖角、毛邊等,用銼刀或砂紙打磨光滑。
2、內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽處理。
凡電纜本體具有內(nèi)屏蔽層的,在制作接頭時(shí)必須恢復(fù)壓接管導(dǎo)體部分的接頭內(nèi)屏蔽層,電纜的內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽均要留出一部分,以便使連接管上的連接頭內(nèi)屏蔽能夠相互連通,-內(nèi)半導(dǎo)體的連續(xù)性,從而使接頭接管處的場(chǎng)強(qiáng)均勻分布。
3、外半導(dǎo)體屏蔽的處理。
外半導(dǎo)體屏蔽是電纜和電纜接頭絕緣外部起均勻電場(chǎng)作用的半導(dǎo)電材料,同內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽一樣,防水尼龍接頭,在電纜及接頭中起到了十分重要的作用。外半導(dǎo)體端口必須整齊均勻還要求與絕緣平滑過(guò)渡,并在電纜接頭增繞半導(dǎo)體帶與電纜本體外半導(dǎo)體屏蔽搭接連通。
03、電纜附件技術(shù)原理 在安裝電纜頭時(shí),剝?nèi)チ穗娎|屏蔽層,改變了電纜原有的電場(chǎng)分布,從而產(chǎn)生對(duì)絕緣-不利的切向電場(chǎng)(沿導(dǎo)體線芯軸向的電力線),電力線向屏蔽層斷口處集中,電纜防水接頭規(guī)格,使屏蔽層斷口處成為電纜中被擊穿的部位;另外,由于導(dǎo)體連接處為高電壓屏蔽,使電纜末端絕緣層斷口處也產(chǎn)生電場(chǎng)畸變。因此,需對(duì)屏蔽層和絕緣層的斷口處進(jìn)行特殊處理,一般用附加結(jié)構(gòu)來(lái)強(qiáng)制電纜中間接頭電場(chǎng)沿導(dǎo)體軸向均勻分布,具體方法是增加絕緣層厚度,外屏蔽層斷口處采用應(yīng)力錐。應(yīng)力錐的弧形設(shè)計(jì)使絕緣屏蔽層斷口處的電場(chǎng)分布得以-,電場(chǎng)分布相對(duì)均勻,降低了電暈產(chǎn)生的可能性,接頭,減少了絕緣的破壞程度。
因此,在電纜附件中應(yīng)力錐的作用是非常重要,不可或缺的。在冷縮電纜附件中,應(yīng)力錐采用具有一定彈性的材料做預(yù)制件,并使預(yù)制件具有一定的內(nèi)徑,經(jīng)過(guò)預(yù)擴(kuò)徑后套在電纜的絕緣層上,這樣,應(yīng)力錐在電纜絕緣層上形成加強(qiáng)絕緣的結(jié)構(gòu),依靠橡膠自身收縮產(chǎn)生的壓力施加在界面上,-電纜附件橡膠件與電纜原有絕緣層之間的內(nèi)界面結(jié)合緊密、-,在運(yùn)行的壽命期間內(nèi),不會(huì)因環(huán)境溫度或運(yùn)行電流變化引起的熱脹冷縮而使電纜內(nèi)界面分離,造成內(nèi)爬穿現(xiàn)象,有效地解決了電纜端部的應(yīng)力集中問(wèn)題。
4.鋼管充油電力電纜接頭
銅管充油電力電纜接頭有普通連接接頭和半塞止接頭兩種。
普通連接接頭,用于電力電纜制造長(zhǎng)度連接,它的內(nèi)絕緣結(jié)構(gòu)一般與自容式充油電力電纜接頭相間,塑料防水接頭,其外殼是一個(gè)直徑稍大于電力電纜管道的銅管。半塞止接頭,用于較長(zhǎng)的鋼管充油電力電纜線路。它是為避免一旦發(fā)生漏油-大量電力電纜袖的流失而設(shè)計(jì)的接頭,用來(lái)分隔供油區(qū)段,使兩區(qū)段的油經(jīng)過(guò)電力電纜絕緣層或旁路管流通。在接頭的鋼管與電力電纜鋼管連接處,采用密封結(jié)構(gòu)把電力電纜油路分開(kāi)。
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