臭氧催化劑球形制丸拋圓機(jī)-球形拋圓機(jī)-福建球形制丸拋圓機(jī)

◆ 起母： 是指粉狀物料加入旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)內(nèi)， 噴入經(jīng)霧化的漿液，獲得沙粒狀球形顆粒的程，母粒尺寸一般為d=0.18～0.8mm；

 ◆ 造粒：是指上述球形母�；蚍叫尉Ш思尤胄�轉(zhuǎn)的離心機(jī)內(nèi)，噴入經(jīng)霧化的漿液和噴撒粉料，把顆粒尺寸從d增大到k.d，*后獲得真球度-的球形顆粒的過程，丸粒尺寸一般為d=0.2～2.5mm，每次的放大倍數(shù)k≤2.7，中丸糊丸亦可采用此法制得。

◆ 滾圓：是指擠壓制得的圓柱狀物料投入高速離心轉(zhuǎn)盤中，物料被轉(zhuǎn)盤齒條的剪切力剪切成均勻圓柱狀顆粒，并在離心轉(zhuǎn)盤上齒條的推力、轉(zhuǎn)盤離心力、與筒壁及丸粒之間摩擦力的三維力共同作用，快速制成真球度-的丸粒。

◆包衣：是指把成品球粒加入離心機(jī)內(nèi)，噴入經(jīng)霧化的包衣液，在每個(gè)顆粒表面均勻包裹薄膜層的過程。薄膜層的厚度可在0.05～0.1mm之間。

◆ 立式封閉結(jié)構(gòu)，作業(yè)過程無粉塵，物料損耗少；

◆ 工藝用氣管路入口有終端過濾器，過濾精度符合相應(yīng)制藥工藝的潔凈度要求，有系統(tǒng)完整性檢測接口；

◆ 造粒腔室能在位清洗cip，噴槍、輸送泵、貯液容器和輸送管路，貯料筒、送料螺旋等零部件都方便拆卸，---清洗；

◆ 有粉塵捕集器凈化排出氣體，捕集系統(tǒng)具有壓差檢測；

◆ 丸粒在機(jī)內(nèi)處于泛丸狀態(tài)，制得的丸粒真球度高，表面致密光滑，臭氧催化劑球形制丸拋圓機(jī)，組分均勻，合格率高；

◆ 控制系統(tǒng)采用plc編程，觸摸式液晶控制。制備過程工藝參數(shù)可設(shè)定、顯示、記錄和追溯；保障工藝操作和產(chǎn)品重現(xiàn)性-；

◆ 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、噴液流量、供粉量采用變頻調(diào)速；

◆ 可選配機(jī)內(nèi)物料的含濕量、顆粒大小、濕度的在線檢測裝置。

一、bzj系列離心造粒拋圓機(jī)--工藝簡單比較

離心造粒包衣機(jī)，將粉狀或母粒加入機(jī)內(nèi)的離心轉(zhuǎn)盤上，通過離心力和摩擦力的作用下形成螺旋式繩股狀運(yùn)動(dòng)，同時(shí)黏合劑經(jīng)噴槍霧化后噴灑在物料上，從而凝聚成微小顆粒起母，按規(guī)定噴入經(jīng)霧化的黏合劑與供粉機(jī)加入的粉料在螺旋運(yùn)動(dòng)中均勻的附在顆粒表面，層層包裹，同時(shí)在轉(zhuǎn)盤與外筒間的環(huán)縫中不斷吹入熱風(fēng)，使丸粒流化干燥，如此反復(fù)操作，使丸粒的直徑逐步的增大，形成真球度-的球形丸粒造粒。

與搖擺制粒相比，離心造粒的顆粒硬度，流動(dòng)性-，粒徑分布更均一；

與擠出滾圓相比，兩個(gè)工藝都可以制備丸芯，但離心造粒對(duì)輔料的性能如保水性要求較少，輔料可選范圍較寬；

與流化床包衣相比，水解催化劑球形制丸拋圓機(jī)，離心造粒工藝可以制備丸芯，且可進(jìn)行包衣，而流化床一般僅用在丸芯包衣方面。

這是對(duì)工藝工作的一點(diǎn)總結(jié)與梳理，在平時(shí)工藝試制中，還是要從細(xì)出著手，理順因果，才能有所提升。

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