其中煉膠全程-系統(tǒng)是將新信息技術同生產(chǎn)管理、煉膠工藝相結合,集煉膠生產(chǎn)全過程控制、生產(chǎn)計劃管理、物料管理、---管理于一體,真正實現(xiàn)了-一體;對提升管理水平、提高產(chǎn)品、保持產(chǎn)品穩(wěn)定性起到了重要作用。此系統(tǒng)經(jīng)過多年不斷的技術-與完善,已在-眾多橡膠企業(yè)得到廣泛應用,-客戶---。
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1、煉膠全程-、監(jiān)視及記錄,可實現(xiàn)遠程監(jiān)控及售后支持,提高管理水平。
2、通過對時間、溫度、能量、轉速、壓力等參數(shù)的積分運算和邏輯控制實現(xiàn)優(yōu)化混煉。
3、采用高分辯率傳感器和稱重顯示儀表,稱量精度高。
4、開放式中英文人機界面,系統(tǒng)運行過程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能,操作簡便。
5、現(xiàn)場總線工作制即設置plc分站,低能耗設計。
6、自動檢測運行情況,出現(xiàn)異常時給出報警位置并提示解決方案。
7、便于檢修維護,有安全連鎖保護措施, -安全。
8、優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設計,無粉塵飛揚及泄漏,操作環(huán)境好,無原料浪費。
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智能化多工位自動計量配料系統(tǒng)的特點有哪些?
★實現(xiàn)遠程-及售后支持,提高管理水平。
★采用高分辨率電子秤和稱重顯示儀表,稱重精度高。
★多工位同時計童配料,連續(xù)配料能力400-600袋/班,生產(chǎn)效率比較高。
★關鍵元器件全部采用進口及合資品牌,穩(wěn)定-。
★現(xiàn)場總線工作制(即設置plc分站),自動檢測運行情況,出現(xiàn)異常時給出報警位置并提示解決方案,便于檢修維護。
★矩形循環(huán)運送流水線布置,開放式中英文人機界面,防水卷材自動生產(chǎn)線多少錢,系統(tǒng)運行過程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控及操作功能,使用方便。
★自動檢測系統(tǒng)運行情況, 出現(xiàn)異常時給出報警位置并提示解決方案。
★低能耗設計,有安全連鎖保護措施,-節(jié)能、安全。
★優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設計,配置單機袋濾器,無粉塵飛揚及泄漏,操作環(huán)境好,無原料浪費。
★布置靈活(可分1、2層布置,適合6-24種物料), 適用性廣,可適應不同用戶要求。
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