煤棒制作是在煤棒機(jī)機(jī)頭內(nèi)完成的，從力學(xué)角度分析，制作時(shí)其在機(jī)頭內(nèi)受力分為兩部分，一個(gè)是電機(jī)通過螺旋桿傳給煤棒機(jī)的動(dòng)力，一個(gè)是機(jī)頭內(nèi)壁受到的擠壓阻力，若動(dòng)力大于阻力，全自動(dòng)秸稈炭粉成型機(jī)，動(dòng)力越大，制棒速度就越快，然而密度卻是和阻力成正比的，阻力越大，密度就越大，因此要想制作出-煤棒并-煤棒機(jī)正常運(yùn)作，就須保持動(dòng)力和阻力平衡，如何才能保存平衡呢？
利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的-量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，秸稈炭粉成型機(jī)圖片，減少了占地面積。
煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì)，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時(shí)可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。
煤棒機(jī)是制作煤棒的-設(shè)備，有人會(huì)問，為什么要把原煤制成煤棒后再燃燒，與原煤相比，制成煤棒有啥優(yōu)勢(shì)?
1、 利用煤棒機(jī)所制煤棒具有足夠的冷機(jī)械強(qiáng)度，可以提高原煤的機(jī)械性能;
2、 利用煤棒機(jī)所制煤棒可以提高燃料熱穩(wěn)定性能;
3、 利用煤棒機(jī)所制煤棒具有很強(qiáng)的耐濕、防水性能;
4、 利用煤棒機(jī)把原煤制成煤棒可以節(jié)約能源， 降低環(huán)境污染;
5、利用煤棒機(jī)所制煤棒具有自然固化快、抗凍性能強(qiáng);
利用煤棒機(jī)所制煤棒-，更能充分利用煤粉。
在煤棒機(jī)的機(jī)身內(nèi)有4-5塊螺旋葉輪，秸稈炭粉成型機(jī)視頻，工作時(shí)由轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進(jìn)，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，山西秸稈炭粉成型機(jī)，同時(shí)又產(chǎn)生比較大的攪動(dòng)和混合從而擠出煤棒。因此，要想制作-、強(qiáng)度高的煤棒，除了具備好的原料和好的粘結(jié)劑、合理的配料比、好的煤棒機(jī)設(shè)備外，還應(yīng)要求操作人員會(huì)合理的調(diào)整葉片，并能熟練地掌握運(yùn)用。
煤棒機(jī)的這四片葉輪一塊起到傳料作用；二塊起到壓料作用；第三塊起熟料作用；第四塊起到-出棒速度、強(qiáng)度作用。生產(chǎn)過程-工作電流控制在a時(shí)，葉片和內(nèi)膽會(huì)出現(xiàn)正常磨損，磨損過多，螺旋推力不足，要及時(shí)調(diào)整或更換。一般情況下，葉片連續(xù)使用4--8 h應(yīng)檢查調(diào)換1次。
不同情況下調(diào)整葉片的方法：
夏天，水分小、煤干時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)長，陰雨天，視潮濕情況應(yīng)適當(dāng)調(diào)短；機(jī)頭眼小時(shí)葉片調(diào)長，機(jī)頭眼大時(shí)葉片調(diào)短;煤干濕適中調(diào)長，第三塊葉片可調(diào)大一點(diǎn)，煤濕時(shí)葉片調(diào)短，第三塊葉片調(diào)小一點(diǎn)；粉料雜質(zhì)少時(shí)調(diào)長，雜質(zhì)含量多時(shí)調(diào)短；粉煤粒大時(shí)調(diào)長，粉煤粒小(細(xì))時(shí)調(diào)短；配液量少或配液不均勻時(shí)調(diào)長，進(jìn)料量要適當(dāng)放小一點(diǎn)；機(jī)身內(nèi)膽被磨損，應(yīng)將二、四塊葉片調(diào)換大一點(diǎn)，葉片相應(yīng)調(diào)短，二、四塊葉片間距調(diào)大。特殊情況下，為-煤棒，還可以將第三塊葉片往后錯(cuò)一個(gè)方位作調(diào)整處理，同樣可以-煤棒和出棒速度。
粘合劑決定了煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒的強(qiáng)度
粘合劑是通過一種能夠?qū)⒎勖翰煌６鹊姆肿邮蛊浠ハ嗾陈?lián)的一種介質(zhì)。這種介質(zhì)不但需要將煤分子相互粘聯(lián)，而且要通過粘合機(jī)械壓力成型的型煤是有相應(yīng)的冷強(qiáng)度和熱強(qiáng)度。煤棒機(jī)是把煤粉經(jīng)過篩分，加入定量的粘合劑與煤粉經(jīng)過攪拌機(jī)，攪拌均勻后經(jīng)煤棒機(jī)壓制成型，所以煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒強(qiáng)度和粘合劑-。
煤棒機(jī)生產(chǎn)的煤棒粘合劑對(duì)工業(yè)型煤要具有以下幾個(gè)性能要求：冷強(qiáng)度。經(jīng)粘結(jié)、成型、烘干的型煤球、棒在入爐前要具有相應(yīng)的冷強(qiáng)度。型煤的冷強(qiáng)度除了滿足一般運(yùn)輸不至損壞外，對(duì)入爐后煤球厚度重量的負(fù)載也有直接關(guān)系。一般工業(yè)煤氣爐在燃燒制氣過程中，煤作為原料在爐內(nèi)大致作為三層運(yùn)動(dòng)：下層是燃燒層，中間為發(fā)氣層，上端為布料層。在制氣過程中，型煤球、棒還要受壓縮空氣及蒸汽的沖擊，加上爐內(nèi)煤的總重。所以，經(jīng)粘合劑粘合的型煤要具有相應(yīng)的耐負(fù)荷力抗壓強(qiáng)度，這種耐負(fù)荷力則將通過相應(yīng)的冷強(qiáng)度來-。
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