自動(dòng)點(diǎn)
1、踏下腳踏板焊機(jī)不作業(yè)，電源指示燈不亮：
a.查看電源電壓是不是正常;查看控制體系是不是正常。b.查看腳踏開關(guān)觸點(diǎn)、溝通觸摸器觸點(diǎn)、分頭換擋開關(guān)是不是觸摸杰出或燒損。
2、電源指示燈亮，工件壓緊不焊接：
a.查看腳踏板行程是不是-，腳踏開關(guān)是不是觸摸杰出。
b.查看壓力桿彈簧螺絲是不是調(diào)整恰當(dāng)。
3、焊接時(shí)呈現(xiàn)不該有的飛濺：
a.查看電極頭是不是氧化-。
b.查看焊接工件是不是-銹蝕觸摸-。
c.查看調(diào)理開關(guān)是不是檔位過高。
d.查看電極壓力是不是太小，焊接程序是不是準(zhǔn)確。
4、焊點(diǎn)壓痕-并有擠出物：
a.查看電流是不是過大。
b.查看焊接工件是不是有凹凸不平。
c.查看電極壓力是不是過大，電極頭形狀、截面是不是適宜。
在使用電
一、點(diǎn)焊機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象：
1、檢查電極座與機(jī)體之間絕緣電阻是否較差，造成局部短路。
2、檢查進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否適合，系統(tǒng)是否有污物堵塞，造成因?yàn)槔鋮s不好使電極臂等過熱。
3、檢查銅軟聯(lián)和電極頭等接觸面是否氧化-，造成接觸電阻增加--。
4、檢查焊接厚度、負(fù)載持續(xù)率是否達(dá)標(biāo)，使焊機(jī)過載而-。
二、焊接時(shí)出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺：
1、檢查電流是否過大或壓力太小。
2、焊接工件強(qiáng)度不足：焊接的時(shí)候電流越來越小，出現(xiàn)焊接不牢的現(xiàn)象。
三、焊點(diǎn)未熔透，熔核形成不好或未形成：
1、未熔透即在點(diǎn)焊時(shí)，沒有形成“扁豆”樣的熔核組織。這種缺陷很危險(xiǎn)，無錫電焊機(jī)，它會(huì)-減小焊點(diǎn)的強(qiáng)度。
2、調(diào)試焊調(diào)參數(shù)。如果已經(jīng)確認(rèn)參數(shù)沒有問題則需要檢查主供電回路，電焊機(jī)廠家，如：電源供電是否夠，焊接變壓器是否損壞等。
如何判斷點(diǎn)
焊接電流是影響析熱的主要因素，析熱量與電流的平方成正比。隨著焊接電流增加，熔核的尺寸或焊透率a是增加的。在正常情況下，焊接區(qū)的電流密度應(yīng)有一個(gè)合理的上、下限。低于下-，熱量過小，不能形成熔核;高于上限，加熱速度過快，會(huì)發(fā)生飛濺，使焊點(diǎn)下降。當(dāng)電極力增-，產(chǎn)生飛濺的焊接電流上限值也增加。在生產(chǎn)中當(dāng)電極力給定時(shí)，逆變電焊機(jī)，通過調(diào)節(jié)焊接電流，直流電焊機(jī)，使其稍低于飛濺電流值，便可獲得要求的點(diǎn)焊強(qiáng)度。焊接電流脈沖形狀及電流的波形對(duì)焊接有影響。從工藝上看，焊接電流波形陡升與陡降會(huì)因加熱和冷卻速度過快而引起飛濺或熔核產(chǎn)生收縮性的問題。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392