1、機器設備層面
由于材料供應不足，螺桿或柱塞磨損---，打包帶pp塑料顆粒，在注射和保壓過程中發(fā)生熔體泄漏，降低了充模壓力和材料量，導致熔體不足。
機器的噴嘴孔太大或太小。如果太小，很容易堵塞進料通道；如果它太大，將使注射力變小，模具填充困難。
2、模具方面
就模具而言，應該有多個澆口。每個澆口的充模速度都要調(diào)整，較好對稱開澆口。
模具關鍵部位應有效設置冷卻通道，---模具冷卻對消除或減少收縮有---的效果。
3、加工工藝層面
提高pp再生顆粒的注射壓力、保壓壓力，延長注射時間。對于高流動性的塑料，紹興pp塑料顆粒，由于高壓引起的飛邊，材料溫度應適當降低，筒體前段和噴嘴的溫度應降低，從而減少進入型腔的熔融材料的體積變化，易于冷卻和固化。
針對高粘度塑膠，應提升料筒溫度，使充模非常容易。收攏產(chǎn)生在進膠口地區(qū)時要增加保壓時間。提升---速率能夠較便捷地使制品填滿并清除絕大多數(shù)的收攏。薄壁零件應提高模具溫度，以---材料流動順暢。厚壁部件應降低模具溫度，以加速皮膚的固化和凝固。延長產(chǎn)品在模具內(nèi)的冷卻滯留時間，保持均勻的生產(chǎn)周期，增加背壓，在螺桿的前段保留一定的緩沖墊，有助于減少收縮現(xiàn)象。低精密度工藝品應盡早出模讓其在氣體中或開水中遲緩水冷卻，能夠使收攏凹痕輕緩又不危害應用。
4、原材料層面
pp再生塑料粒子過于柔軟，容易產(chǎn)生凹陷，所以有效的方法是在塑料中加入成核劑加快結晶化。
增強
生產(chǎn)增強pp顆粒產(chǎn)品時，玻纖很難剪斷，并且與所用的玻纖有關。生產(chǎn)不順時會出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象：因玻纖過長，常把模頭模孔堵住，引起斷條，判斷方法：在模頭�？滋幙煽吹揭粓F團的玻纖，成品的截面處可明顯看到成團的玻纖或在粒子的表層有切不斷的玻纖，料條軟而不脆，料條不能完全拗斷，拗后將有一層連皮。或從拗斷的聲音可判斷出來：增果差的料條拗斷時的聲音較沉，增果好的料條拗斷時的聲音較脆。俗稱“玻纖不熔”。若生產(chǎn)時斷條---，并且料條較軟，則成品的性能一定會降低。
根據(jù)pp顆粒的上述特點，pp塑料顆粒，生產(chǎn)增強pp顆粒時從玻纖口后到機頭段的螺桿剪切很強。要避免“玻纖不熔”的現(xiàn)象除了---螺桿玻纖口后面剪切強之外，編織袋pp塑料顆粒，螺筒磨損大小對其也影響很大。當機臺磨損過大時常常以降低玻纖口后溫度，---時玻纖口至真空口之間的溫度，提高熔體粘度來提高剪切，避免“玻纖不熔”。但玻纖口后溫度不可降低過大以免玻纖剪切過碎，性能降低。
聚是一種熱塑性聚合物熱塑性：指一種材料加熱后可以熔化冷卻后又可以硬化，并可以反復進行；聚合物：指天然或合成化合物，其分子是由一系列簡單的單體小子重復連接起來的大分子，應用非常廣泛，甚至澳大利亞的都是用pp制的。pp有異乎尋常的抗化學溶劑、抗酸抗堿能力。能制造高純度的pp，用于半導體工業(yè)。它也抗---生產(chǎn)，適合作---和�？捎糜谧⑺艹尚突驒C加工和焊接。可用于管材、過濾材料、喇叭筒和其它要求比聚乙烯制品高的塑料制品。是用雙軸拉伸ppbopp制的，這樣它的---性能提高了。
創(chuàng)造新材料：
化學改性不僅可以改變一種樹脂的性能，而且可以制造出新品樹脂材料。一些目前經(jīng)常用到的樹脂材料就是通過改性得來的，比如分子量聚乙烯(uhmpe)即是化學改性的產(chǎn)物。這種分子量聚乙烯---地提高了hdpe材料的機械性能。它的耐磨性和自潤滑性超過其它工程塑料，機械性能和耐腐蝕性不亞于聚四---(ptfe)。lldpe也是通過化學改性得來的。它是在乙烯聚合中引入---、---、辛烯等少量的a-烯烴類單體而形成的共聚物。它具有與hdpe類似的分子構型，但降低了密度和結晶度。lldpe有---的耐環(huán)境應力開裂性，其機械性能也優(yōu)于ldpe，因此，其應用范圍也相應地擴大了。
再生pp塑料顆粒廠家選擇無鹵阻燃pp材料可減少腐蝕，原因：
1、塑料中鹵素危害性的主要表現(xiàn)
1加工受熱條件下會釋放出少量鹵---，腐蝕機器或模具。
2燃燒時會釋放鹵---氣體，鹵---溶于水，在空氣中與水汽結合會形成酸雨。
3燃燒過程中，一方面產(chǎn)生大量有毒氣體，另一方面還會生成大量的濃密煙霧，根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，火災中的事故有80%
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