電阻
1、熔核形成時，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。
2、加熱時間短、熱量集中，故熱影響區(qū)小，高頻電焊機，變形與應力也小，電焊機廠家，通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序。
3、不需要焊條、焊絲等填充金屬，以及氧等焊接材料，焊接成本低。
4、操作簡單，易于實現(xiàn)機械化和自動化，小型電焊機，---了勞動條件。
5、生產(chǎn)率高，宣城電焊機，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其它制造工序一起編到組裝線上，但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。
電阻焊具有下列缺點：
1、缺乏-的無損檢測方法，焊接只能靠工藝試樣和焊件的破壞性試驗來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來-。
2、點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強度和疲勞強度均較低。
中頻點
由于中頻點焊機是通過焊件焊接區(qū)的電阻產(chǎn)生的熱量進行焊接，而焊接區(qū)的電阻又是微歐級的，所以焊接電流通常為千安極以上，由于次級回路通過的電流大，因此回路導體構(gòu)件的電阻。
構(gòu)件間的接觸地及次級回路所包容的面積產(chǎn)生的感抗，通電時均造成能量的大量損耗和電網(wǎng)因數(shù)的降低，工頻電阻焊機的功率因素，主要取決于次級回路的感抗，回路感抗則幾乎和包容面積的成正比。
為了提高機器的功率因素可將變壓器做成低漏抗變壓器，同時，在機器設(shè)計中盡可能減少包容面積，但是采取這些措施的效果有限，直至低頻焊機和次級整流焊機問世才從-上解決這一問題，使電阻焊機的功率因素提高到0.85-0.95。
除了包容面積以外，焊接回路構(gòu)件的材料選擇、接觸面加工精度等也-注意，一般中頻點焊機的次級回路構(gòu)件的接觸面盡可能采用精加工，以降低其接觸電阻。
電焊作業(yè)作為特種作業(yè)的一種帶有危險性，使用交流電
1、要注意保護自己的眼睛，焊接是產(chǎn)生的弧線具有很強的---性。會給眼睛造成很大傷害，盡量在帶有配套的頭盔后在進行焊接作業(yè)。
2、在操作的過程中一定要-個人的安全，不要讓飛濺的火花灼燒自己。
3、在工作的時候一定要先打開電源然后再啟動機器進行作業(yè)。
4、在焊接作業(yè)時，一定要-周圍的環(huán)境干燥，因為水蒸氣和焊機作業(yè)時產(chǎn)生的射線會反應成為有劇烈---性的毒氣。
5、不要對管道或者含有易然物品的包裝體進行焊接作業(yè)。
6、如果在使用時-斷電現(xiàn)象一定要-關(guān)閉機器。
7、要遠離可燃物品，作業(yè)時火花很容易引起火災，在周圍一定要放置滅火裝置。
8、在換焊條等配件時，一定不要直接接觸焊機，注意不要碰到焊機的鐵板或者其它的導電物體上。
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