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雙級煤渣粉碎機正確操作10大步驟。
1、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動 ,否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。
2、雙級粉碎機送料前,應(yīng)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)30分鐘后,雙級濕式粉碎機,無異常情況下方可投料。
3、雙級粉碎機空載啟動,待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
4、如錯誤操作,未啟動的粉碎機腔內(nèi)進入物料,需要清理機腔后方可啟動。否則可能燒毀電器、電機。
5、雙級粉碎機運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。
6、雙級粉碎機與輸送設(shè)備的啟動順序為: 排料***煤渣粉碎機***給料。
7、給料力求連續(xù)均勻。
8、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進入破石機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。
9、嚴禁雙級粉碎機未試運行料帶料啟動。
10、雙級粉碎機排料設(shè)備停動時,河北雙級濕式粉碎機,應(yīng)及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。
雙級粉碎機的轉(zhuǎn)子如何更為合理增加其生命周期?”這一問題由我們廠家---指導(dǎo),內(nèi)蒙古雙級濕式粉碎機,今天,小編就把這些方法小結(jié)給大伙兒,希望給您帶來些幫助。
1.首先,轉(zhuǎn)子盤的材料要好,薄厚務(wù)必與相對應(yīng)的雙級粉碎機規(guī)格取決于應(yīng),不可以大設(shè)備應(yīng)用薄轉(zhuǎn)子。
2.轉(zhuǎn)子盤在激光切以后,要應(yīng)用元車開展粗加工。
3.粗加工以后也要開展?jié)B氮解決,提升其延展性。
4.由的工藝師傅開展堆焊,而這一堆焊則需用幅度勻稱,-轉(zhuǎn)子盤在破碎流程中不出現(xiàn)震動。
利用那樣的方法能夠進一步提高轉(zhuǎn)子盤的應(yīng)用周期,通常以我們廠家的經(jīng)歷,一幅轉(zhuǎn)子盤基礎(chǔ)能夠應(yīng)用大約近1年。
雙級煤矸石粉碎機應(yīng)用廣泛,已經(jīng)逐漸的從單一的工業(yè)礦山領(lǐng)域應(yīng)用到了飼料粉碎領(lǐng)域。但也會在使用過程中出現(xiàn)一些故障,這里主要介紹一下常見故障。
1、檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處,若無則可插上電源試機,當電機通電不轉(zhuǎn)動,陜西雙級濕式粉碎機,用棍子輕撥動輪片又可轉(zhuǎn)動時,即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。
2、另外一種情況是通電不轉(zhuǎn)動,施加外力能轉(zhuǎn)動但電機內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲,是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大,電機-不能啟動,斷定是啟動電容短路所致。在無儀器的情況下,可先取下電容 (4uf/400v),將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電,然后取下將兩引線短路放電。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的“---”聲,說明該電容可以使用。若火花和響聲微弱,說明電容的容量已經(jīng)下降,需換新或再加一個小電容即可。
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