新型節(jié)能木炭機(jī)-節(jié)能木炭機(jī)-鞏義興中機(jī)制木炭設(shè)備(查看)

1、機(jī)制炭的長度：機(jī)制木炭裝箱長度要在5公分以上，長度---以紙箱長度為限。

2、機(jī)制炭的直徑收縮度：目前國內(nèi)大部分機(jī)制炭設(shè)備采用5公分直徑成型套標(biāo)準(zhǔn)電阻值也是根據(jù)木炭含炭量和收縮度來制定的，出口炭有此項(xiàng)檢測標(biāo)準(zhǔn)。

 3、機(jī)制炭的顏色：機(jī)制炭顏色應(yīng)該黑的發(fā)亮。從外表看木炭為純黑色，如果顏色發(fā)烏，敲擊聲音不夠清脆，說明施水過重。將炭折斷觀察斷面顏色更應(yīng)清醇。如果有發(fā)黃現(xiàn)象，說明炭的雜質(zhì)多，含灰分量和揮發(fā)份自然會(huì)超標(biāo)；或者是炭化過程不夠標(biāo)準(zhǔn)，木炭有煙有味，這也正是明顯的炭化不透現(xiàn)象。

4、機(jī)制炭的硬度：以單手豎著抓握住炭棒，大拇指用力不能輕易折斷為標(biāo)準(zhǔn)，硬度越好，炭的品質(zhì)也越好。木炭允許有少量裂紋，并不影響炭的品質(zhì)。但是裂紋太大說明半成品木棒的密度不好或是炭化過程中給氧量過激、過大，造成的裂紋無法收縮。拿起兩塊木炭碰撞，能發(fā)出清脆的金屬音。

通過對木炭收縮度、顏色、硬度、裂紋和有無鋼音就可以簡單判斷木炭的品質(zhì)。這也是高溫炭和低溫炭的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)之一。上述標(biāo)準(zhǔn)要求越高，窯的燃燒時(shí)間就會(huì)越長，爐溫要求也越高，木炭的燒損就會(huì)越---，自然出炭率就會(huì)降低。

-機(jī)制木炭的，我們要做出-的薪棒未炭化的棒。理論及實(shí)踐證明：干燥的原料，合格的推進(jìn)器，適當(dāng)?shù)闹瓢魷囟仁巧�產(chǎn)好機(jī)制木炭的三大要素：

1、原料的濕度。機(jī)制木炭棒對原料的水分要求較高，原料的含水分一般在 5%-12%之間。若含水分<5%，原料轉(zhuǎn)化及粘度都較差，則成棒不結(jié)實(shí)；若含水分>;12%，則棒發(fā)軟易彎，密度小。首先我們用手摸正在工作的分離器外殼，其溫度讓手有燙的感覺；其次看剛出來的料顏色，要求發(fā)黃；用手抓一把剛下來的料，用手掌用勁搓成團(tuán)，再猛一放開，要求原料全部散開。

2、推進(jìn)器推進(jìn)器是否合格，也決定了棒的合格與否？推進(jìn)器是一個(gè)易損件，其頂部在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中與原料接觸產(chǎn)生的摩擦力使其端面---磨損。在端面角度變小或接觸面變得粗糙有斑點(diǎn)的情況下，生產(chǎn)出來的棒就達(dá)不到要求，甚至不出棒。此時(shí)，我們就應(yīng)按技術(shù)員傳授的方法對推進(jìn)器進(jìn)行修整，使其達(dá)到技術(shù)要求的指標(biāo)。

3、制棒機(jī)的工作溫度制棒機(jī)成型筒的溫度一般控制在 300度左右比較合適。溫度高低主要決定于原料。首先，我們應(yīng)該知道，對原料加溫的目的是使木質(zhì)素軟化增加粘度，以便高壓成型。若溫度過高，則原料軟化過度，出棒速度雖快，但棒不結(jié)實(shí)，容易斷裂。若過低，則原料粘度差，阻力大，不容易出棒且皮帶容易打滑。故我們要反復(fù)摸索制棒的溫度在什么范圍內(nèi)比較合適。當(dāng)然其溫度的選擇也得考慮原料的實(shí)際含水量，用同一種原料制棒，其溫度也有差別，主要靠操作人員靈活掌握。另外，棒外表面的顏色不必太深，棕黑色即可。