液壓機的主要原理就是液壓對物料進行加工,在使用中需要注意的有哪些呢?
1、在不使用時,液壓機滑塊應(yīng)位于低處。
2、液壓機接觸的插座的電氣額定參數(shù)應(yīng)應(yīng)該大于本機的電氣額定參數(shù),并有---的接地措施。
3、液壓機嚴禁在能夠受到陽光直射的環(huán)境中使用。
4、液壓機在工作過程中,不能夠移動更改產(chǎn)品。
5、不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作方式者不應(yīng)擅自開動機器,應(yīng)該仔細觀看說明書
6、當機器發(fā)現(xiàn)---漏油或其它異常時應(yīng)停車分析原因,自動油壓機,應(yīng)該停止使用,進行檢修,不得帶病投入生產(chǎn):
7、液壓機不能夠超載使用:
8、嚴禁液壓機滑塊移動鍵距離超過滑塊的行程,模具閉合高度不得小于600mm。
9、電氣設(shè)備接地必須牢固---。
10、液壓機機器的工作面不能太過平滑,防止加工產(chǎn)品掉落。
定制弓型油壓機mqc201
產(chǎn)品特點
1、定制弓型油壓機采用整體焊接的堅固c型開式結(jié)構(gòu),可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有方便的操作空間。
2、該系列定制弓型油壓機的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進行控制。
3、壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整。
4、壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作。
5、液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重。
注:設(shè)備可選配plc編程控制,參數(shù)可根據(jù)客戶要求調(diào)整。
液壓機對其金屬性質(zhì)哪些影響
液壓機熱加工變形可認為是加工硬化和再結(jié)晶兩個進程的彼此重疊。在此進程中,因為再結(jié)晶能充分進行和靠三向壓應(yīng)力狀況等要素的效果,將對其金屬性質(zhì)有如下影響:
(1)在滿足的變形程度和恰當?shù)臏囟燃八俣葪l件下,能夠得到均勻的等軸晶粒安排,致使變形抗力指數(shù)及塑性指數(shù)皆有提高。改進鍛造金屬安排,安徽油壓機,增加了密度,全自動油壓機,改進了力學(xué)性能和下降化學(xué)成分的偏析與安排的不均勻性。熱變形進程中,當金屬內(nèi)有下降其力學(xué)性能及塑性的鍛造柱狀安排時,通過變形使其破碎變細,并由再結(jié)晶構(gòu)成新的等軸晶粒。若用三向壓應(yīng)力狀況加工,還能夠焊合鑄錠內(nèi)部氣孔和未被沾污的裂紋。這么一來,增加了金屬的密度,沖床油壓機,并改進了力學(xué)性能。
(2)液壓機鍛造金屬在熱加工變形中所構(gòu)成的纖維安排與金屬在冷加工變形中因為晶粒被拉長所構(gòu)成的纖維安排不一樣,前者是因為鍛造安排中晶界上非溶物質(zhì)的拉長所構(gòu)成。因為在鍛造金屬中存在有粗大的一次結(jié)晶的晶粒,在其邊界---布有非金屬攙雜物的薄層。改進熱變形金屬的自身性質(zhì)。熱變形不只能改進鍛造安排及性質(zhì),一起還能夠改進熱變形物體自身的性質(zhì)。這是因為在熱變形進程中,分散和再結(jié)晶可使其化學(xué)成分變得愈加均勻,一起跟著變形程度的增加,再結(jié)晶后的晶粒變得越小,金屬內(nèi)的晶粒越小而力學(xué)性能越高。由此,只要把握再結(jié)晶,操控變形程度、變形進程與變形終了溫度,使之獲得均勻的所需---大小晶粒的---條件,則可---商品的。但熱變形不能改動由非金屬攙雜物所構(gòu)成的纖維安排。
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