2鋼材的品質(zhì)
的鋼材是獲得---拋光的前提條件，鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會(huì)影響拋光效果。要達(dá)到---的拋光效果，工件必須在開(kāi)始機(jī)械加工時(shí)要注明拋光的表面粗糙度，當(dāng)一件工件確定需要鏡面拋光時(shí)，必須要選拋光性能好的鋼材并且都經(jīng)過(guò)熱處理否則達(dá)不到預(yù)期的效果。
3熱處理工藝
如果熱處理不當(dāng)，鋼材表面硬度不均或特性上有差異，會(huì)給拋光造成困難。
4拋光的技術(shù)
由于拋光主要是靠人工完成，peek針型接頭廠家，所以人的技能目前還是影響拋光的主要原因。
拋光加工可以有效---表面粗糙度，銷(xiāo)售peek針型接頭，消除劃痕、夾灰和細(xì)微裂紋等缺陷；降低表面摩擦系數(shù)，提高耐磨性；提高零件表面物理力學(xué)性能，---零件表面應(yīng)力分布狀態(tài)；提高零件精度，peek針型接頭，---裝配工藝性等，不過(guò)在進(jìn)行拋光加工的過(guò)程中，需要注意很多問(wèn)題，下面我們就來(lái)具體了解一下。
1、模具砂紙打磨和油石研磨應(yīng)注意的事項(xiàng)
1對(duì)于硬度較高的模具表面只能用清潔和軟的油石打磨工具。
2在打磨中轉(zhuǎn)換砂號(hào)級(jí)別時(shí)，工件和操作者的雙手必須清洗干凈，避免將粗砂粒帶到下一級(jí)較細(xì)的打磨操作中。
3在進(jìn)行每一道打磨工序時(shí)，砂紙應(yīng)---同的45°方向去打磨，直至消除上一級(jí)的砂紋，當(dāng)上一級(jí)的砂紋清除后，peek針型接頭批發(fā)，必須再延長(zhǎng)25%的打磨時(shí)間，然后才可轉(zhuǎn)換下一道更細(xì)的砂號(hào)。
4打磨時(shí)變換不同的方向可避免工件產(chǎn)生波浪等高低不平。
在完成零件草圖的基礎(chǔ)上，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況和加工工藝經(jīng)驗(yàn)，先對(duì)零件草圖進(jìn)行校核，再繪制零件圖。
校核草圖時(shí)，通常注意幾個(gè)問(wèn)題，例如：表達(dá)方案是否合理、完整，尺寸標(biāo)注是否清晰齊全、正確合理，所提出的技術(shù)要求是否既能滿足工藝要求又能實(shí)現(xiàn)零件的性能要求等。
草圖校核修正后，開(kāi)始畫(huà)零件工作圖。零件工作圖的繪制步驟如下：
1、分析零件，選定表達(dá)方案。
2、確定繪圖比例和圖幅，畫(huà)圖框線、主要視圖的定位線。
3、畫(huà)底稿圖。
4、檢查修正底稿，無(wú)誤后加深全部圖形，畫(huà)剖面線。
5、畫(huà)尺寸界線、尺寸線和尺寸箭頭，注寫(xiě)尺寸數(shù)值和技術(shù)要求。
6、填寫(xiě)欄，校核，完成零件工作圖。
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