多功能烘干機
烘干機對于不同材料的烘干溫度也不同,多功能烘干機多少錢,一般烘干機進料溫度 烘干機入口煙氣溫度:600~800℃,烘干機出口廢氣溫度:80~120℃。當出口和入口溫度過低或過高的溫度都會影響烘干效率和成品的。烘干機爐溫的控制一般由爐工對照溫度表進行監(jiān)控、調(diào)理。
下降爐氣溫度的辦法有:削減爐膛下鼓風機的風量,少加煤,翻開爐門引人涼風,翻開涼風閥門。
提高爐氣溫度的辦法有:加大爐膛下鼓風機的風量,通爐排渣,加煤,封閉涼風閥等辦法。加煤量要堅持“少吃多餐”。為了習慣多種類出產(chǎn),近來烘干機前的1臺熱風機選用無級調(diào)速電機,這樣可根據(jù)配方需求便利調(diào)理頭尾部溫差。若這臺風機選用變頻調(diào)速電機,溫度由電腦操控,將會愈加快速。
烘干機溫度除了通過溫度表進行監(jiān)控外,通常有經(jīng)驗的操作人員也可以通過看物料成品的色澤、干濕度進行具體的操作。多功能烘干機
我國回轉(zhuǎn)烘干機大多采用的是l型揚料板結(jié)構(gòu),因此造成烘干機產(chǎn)量低、煤耗高、熱效率低而且普遍出料水份高難以控制。種種造成烘干機低效率的的因素主要有兩類,一類為轉(zhuǎn)筒烘干機自身因素,包括烘干機的揚料板、烘干機的轉(zhuǎn)速、烘干機筒體的隔熱保溫等;另一類則為烘干工藝方面的因素,包括熱空氣的流速、熱空氣的溫度飛熱風爐、進料粒度和進料均勻程度,物料的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)、干燥設(shè)備的操等。
一、回轉(zhuǎn)烘干機l型揚料板對烘干的影響
l型揚料板烘干機工作效率低的主要原因,有以下幾點:
1) 傳熱傳質(zhì)時間短l型揚料板將物料提到空中后,物料馬上拋落,在空氣中停留時間短,因而物料與熱空氣接觸時間短。此外,由于l型揚料板軸向阻力小,物料在筒體內(nèi)停留時間短,也縮短了料與熱空氣的接觸時間。
2) 熱煙氣與物料接觸面小由于物料堆積于l型揚料板上,在空中拋落時飛行時間短,所以煙氣與物料接觸面小,傳質(zhì)傳熱難以進行。
3) 烘干機傳導(dǎo)傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機主要以煙氣的對流方式傳熱,但l型揚料板烘干機由于揚料板裝在筒體上,并且物料較長時間覆蓋在揚料板上,揚料板溫度接近于筒壁溫度,傳導(dǎo)傳遞的熱量。
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