這種情況的發(fā)生比較少見，有些企業(yè)切割的材料比較臟，企業(yè)又不重視，往往是材料直接送給機(jī)器進(jìn)行切割，-先清理要切割的材料，這是一種錯(cuò)誤的意識(shí)，因?yàn)椴牧仙嫌泻芏嗷覊m、鐵屑、甚至泥土等，這些都是會(huì)給金屬圓鋸片切割時(shí)帶來很大的摩擦，摩擦大圓鋸機(jī)鋸片當(dāng)然損耗過快；
7. 圓鋸機(jī)-工作時(shí)間太久
通常是因?yàn)槠髽I(yè)為了加速生產(chǎn)，-工作可能超過12個(gè)小時(shí)，金剛石工具商標(biāo)分類，甚至全天24小-器工作，這種情況下會(huì)使圓鋸片切割時(shí)負(fù)荷加重，圓鋸片得不到緩沖，耗損過快也必不可免；
(2)超薄切割片的電鑄溶液的配制在水合ni金屬鹽或水合ni金屬鹽與其它水合金屬鹽的混合溶液中加入金剛石磨料、h3bo3及添加劑，得到電鑄溶液;
(3)超薄切割片的電鑄工藝將陰極基板及陽極鎳板放入上述電鑄溶液中，并將陰極基板接直流電源負(fù)極，將陽極鎳板接直流電源正極，接通電源，則電鑄溶液中的金剛石磨料及金屬離子在陰極基板上均勻共析，得到復(fù)合電鑄層;
(4)超薄切割片的復(fù)合電鑄層與陰極基板分離將電鑄有復(fù)合層的陰極基板輕輕彎成弧形，復(fù)合電鑄層就很容易與陰極基板分離;
金剛石的粒度決議了每克拉的顆粒數(shù)。粒度號(hào)越大，每克拉的顆粒數(shù)就越多。由于金剛石鋸片的切開面積上金剛石的數(shù)目對(duì)東西的壽數(shù)和功率耗費(fèi)有影響，所以選擇適宜的目數(shù)是-東西功能的要害。
一般來說，低濃度金剛石鋸片采用細(xì)粒度金剛石，就能使切開東西外表上的金剛石顆粒增多，這么一來有利于進(jìn)步壽數(shù)，同時(shí)也增加了功率耗費(fèi)。
金剛石鋸片在鋸切東西的切開面上的出露狀況或凸出高度會(huì)影響每個(gè)顆粒的切開-，也就是影響了切開東西的材料切除率。
運(yùn)用粒度較大的金剛石出露程度將有較快的材料切隊(duì)率。一般粗顆粒用于切開軟質(zhì)材料，而較小的粒度則用作堅(jiān)固材料的切開。
除金剛石粒度外，金剛石的濃度也決議了切開東西外表晶粒的數(shù)目。金剛石濃度越高，金剛石鋸片外表晶粒的數(shù)目就越多，這么有利于進(jìn)步壽數(shù)。
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