礦用泥漿泵的循環(huán)系統(tǒng)及管道安裝注重事項(xiàng)，廣東泥漿泵，每臺(tái)泵出口都應(yīng)安裝符合泵參數(shù)的壓力表泵出口閥門前，循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)有壓力表泵出口閥門后，回液總閥門前和排液總閥門前應(yīng)有壓力表俗稱背壓表。系統(tǒng)進(jìn)、出口取樣管應(yīng)按系統(tǒng)圖安裝于正確位置，還應(yīng)注意便于化學(xué)人員的操作取樣一般采用儀表管和儀表閥門即可，nb泥漿泵，取樣管口應(yīng)有向下45°～90°的彎度。所有臨時(shí)系統(tǒng)閥門包括取樣門，不得使用銅閥門。臨時(shí)系統(tǒng)焊口一定要打坡口，按鍋爐正式焊口焊接，泥漿泵的價(jià)格，防止臨時(shí)系統(tǒng)管震動(dòng)焊口斷裂、滲漏等問題發(fā)生。所有臨時(shí)系統(tǒng)閥門應(yīng)按低壓鍋爐正式系統(tǒng)要求安裝。一定---使用檢驗(yàn)合格的閥門，開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，防止臨時(shí)系統(tǒng)出現(xiàn)短路等異常現(xiàn)象，致影響整個(gè)清洗工作正常進(jìn)行，---時(shí)可能造成的清洗失敗。
泥漿泵故障1：泵不吸水
原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大
解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙
泥漿泵故障2：泵上水慢
原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿
解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置
泥漿泵故障3：出水壓力小、流量小
原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損
解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板
泥漿泵故障4：水泵振動(dòng)
原因：泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞
解決方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承
泥漿泵故障5：葉輪軸頸磨損快
原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心
解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度
泥漿泵故障6：泵磨損快
原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長
解決方法：更換沙場、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕
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