坩堝爐是一種體型較小的熔鋁爐,主要用于一些要求不是那么高的小型生產(chǎn)線或小零件的鑄造,那么坩堝爐有哪些特征呢,我公司作為一家正產(chǎn)坩堝爐的廠家,在這方面也比較精通,下面與大家簡單的分享一下。
1、坩堝爐的耐火材料選擇美聯(lián)礦做整體澆注料,外包保溫磚和保溫棉,所以在保溫性能上效果很是-。
2、該坩堝爐應(yīng)用范圍廣泛,除了可用于熔液的蒸發(fā)、濃縮和結(jié)晶以外,還可用于固體物質(zhì)的灼燒,或易拉罐的熔化等,-較高。
3、坩堝爐的母料可以是鋁錠、鋁屑、鋁渣、鋁線、易拉罐等,但值得注意的是若母料全為鋁線、易拉罐等廢料,需要配合破碎機(jī)、干燥裝置、輸送裝置等。
4、導(dǎo)熱性能好,無鐵質(zhì),性能較穩(wěn)定,控制系統(tǒng)配有漏湯報警、超溫報警等功能,-了設(shè)備及操作的安全
5、石墨坩堝除了導(dǎo)熱性能好,安全穩(wěn)定之外,還大大延長了坩堝爐的使用壽命,焦炭熔鋁爐制造商,在正常使用和正規(guī)維護(hù)的情況下,石墨坩堝7—8個月更換一次,而爐體的使用壽命可達(dá)5年之久。
使用實(shí)踐證明,耐火材料中的al2o3含量越高,越不易和鋁液反應(yīng),抗鋁液的滲透和侵蝕性就越強(qiáng),因此用于鋁工業(yè)爐中和鋁液接觸耐火材料的al2o3含量均要求在75%以上。此外,若耐火材料中的na、k、si等雜質(zhì)含量較高,當(dāng)其發(fā)生侵蝕反應(yīng)進(jìn)入鋁液中時,會降低鋁液的熔點(diǎn)與粘度,從而促進(jìn)鋁液滲入耐火材料,加快耐火材料的損毀。因此熔鋁池用射火材料中的sio2、na2o、k2o的含量要低。在另一方面,隨著我國鋁深加工工業(yè)的快速發(fā)展,對鋁合金成分的控制精度要求越來越高,因此也就對熔鋁池用耐火材料內(nèi)襯提出了更為苛刻的要求,不能被鋁液潤濕和反應(yīng)以及污染鋁液。除了像si3n4結(jié)合方式或sic結(jié)合方式制成的耐火材料外,以氧化物為基的耐火材料,對熔體的污染隨耐火材料的損傷增大而增加。
與其它金屬熔煉一樣,熔鋁爐也有各種不同形式。由于近些年來工業(yè)生產(chǎn)對生產(chǎn)率、能源利用率的要求較高,同時又要滿足各種生產(chǎn)工藝,因此人們便努力去研究適應(yīng)生產(chǎn)的各種爐型,其目的是使之工作合理化、大型化,節(jié)能化。圓形爐,豎式爐等使應(yīng)運(yùn)而生。圓型爐裝料快,可縮短輔助時間,且整個爐膛呈圓型,爐內(nèi)無死角,溫度均勻,燃燒產(chǎn)物在爐內(nèi)停留時間相對延長。因此生產(chǎn)率,熱效率均有所提高有提高,一般熱效率多在30%e{上,帶換熱器的較好的爐子可超過40%。但該種爐子為頂開蓋加料,開蓋時爐子散熱較大,對廠房上部鰭拘長期幅射,影響廠房壽命?蓛A動式圓型熔鋁爐爐方便鋁水澆注,但其地下工程,機(jī)械工程投資較大。
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