液壓支柱管精煉工序
液壓支柱管精煉工序應(yīng)優(yōu)化渣系、底吹氣工藝、鈣處理工藝。
渣系優(yōu)化
爐渣堿度的提高，有利于提高液壓支柱管精煉爐渣脫氧能力，使鋼中氧含量降低。同時(shí)，應(yīng)降低渣中這是由于渣中sio2含量降低，使sio2活度系數(shù)大幅度降低，27simn支柱管支架管，從而可避免或減少渣中sio2與鋼中al 反應(yīng)對(duì)鋼液脫氧帶來的影響。
優(yōu)化底吹氣工藝
整個(gè)精煉過程應(yīng)盡量少使用強(qiáng)攪拌，減少鋼水和卷渣現(xiàn)象，減少對(duì)鋼包耐材沖刷。
軟吹過程注意調(diào)整氣以鋼渣---，而不鋼水液面為準(zhǔn)。
vd達(dá)到高真，避免流量過大導(dǎo)致鋼水;到達(dá)高真空時(shí)適當(dāng)調(diào)整氣流量，---足夠的真空脫氣效果，提高渣鋼反應(yīng)速率。
鈣處理工藝
實(shí)芯純鈣線對(duì)al2o3類夾雜變性效果明顯，鈣處理工藝使用實(shí)芯純鈣線代替---及鈣鐵包芯線。
為了能生產(chǎn)出液壓支柱管產(chǎn)品尺寸精度高，表面---，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，組織均勻，常溫及高溫強(qiáng)度等性能指標(biāo)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定gb5310。
液壓支柱管生產(chǎn)采用的工藝步驟如下：
1、液壓支柱管管坯經(jīng)過清洗，---加熱前表面無油污和贓物;
2、液壓支柱管管坯經(jīng)過三步加熱，先環(huán)形爐預(yù)熱，再經(jīng)過兩次感應(yīng)爐加熱。預(yù)熱溫度為850～900℃，27simn支柱管液壓支架管，一次感應(yīng)加熱溫度為1170℃，二次感應(yīng)加熱溫度為1210℃。
液壓支柱管長度測量的四種方法
1、光柵尺測長
基本原理是：液壓支柱管兩端外側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)固定長度的光柵尺，利用無桿氣缸帶動(dòng)光柵尺靠近支柱管兩端，利用光的干涉現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)對(duì)支柱管長度的測量。
特點(diǎn)是準(zhǔn)確度高。但光柵尺價(jià)格昂貴且維護(hù)困難，泰安27simn支柱管，對(duì)灰塵和場地振動(dòng)的影響很敏感。
液壓支柱管長度測量的四種方法光柵尺測長
基本原理是：液壓支柱管兩端外側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)固定長度的光柵尺，利用無桿氣缸帶動(dòng)光柵尺靠近支柱管兩端，利用光的干涉現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)對(duì)支柱管長度的測量。
特點(diǎn)是準(zhǔn)確度高。但光柵尺價(jià)格昂貴且維護(hù)困難，對(duì)灰塵和場地振動(dòng)的影響很敏感。
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