精密壓鑄
1、嚴格貫徹精密鑄件六不澆:(1)鐵水溫度不夠不澆,(2)鐵水牌號不對不澆,(3)不擋渣不澆,(4)砂箱不干不澆,(5)不放外澆口不澆,(6)鐵水不夠不澆。
2、澆鑄時要準確平穩(wěn),壓鑄設備,不能從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。
3、當鐵水澆入砂型時,要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺-。
4、剩余的鐵水要倒在準備好的鐵模或砂坑內(nèi),不能倒在砂堆和地面上,防止鐵水-。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應立即清除。
5、所有設備使用前應檢查安全-性,鋅合金壓鑄設備,使用后要清理干凈。
相對于傳統(tǒng)鑄造工藝,精密鑄造能夠獲得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。所謂精密鑄造工藝,簡單說就是用易熔材料制成可熔性模型,鋁壓鑄設備,在其上涂覆若干層te制的耐火涂料,經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒,鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。
為了-鑄造件工作性能和力學性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對鑄件結構的要求,擠壓鑄造設備,鑄件結構設計合理與否,對鑄件的、生產(chǎn)率及其成本有很大的影響。同時也對鑄造件的技術有一定的要求:
1. 鑄件表面不允許有冷隔、裂紋、劃傷、變形和修蝕等;
2. 鑄件上的型砂、芯砂、粘砂、芯骨應清理干凈;
3. 鑄件上的多肉、毛刺、飛邊、澆冒口應鏟平與表面平齊;
4. 鑄件有傾斜度的部位,其尺寸公差應沿斜面對稱配置;
5. 鑄件錯型、鑄偏等應修正,達到圓滑過渡,-外觀;
6. 鑄件的非加工面,均需噴丸處理,達到清潔度sa2 1/2級;
7. 鑄件未注尺寸公差的按自由公差it13的公差鑄造;
8. 鑄造時凡加工面按圖紙要求留3-10mm的加工余量;
9. 鑄造時由鑄造廠根據(jù)模具制作規(guī)定留拔模斜度和圓角。
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