江蘇切割機改造-飛超激光淬火機-切割機改造

機床離合器聯(lián)結(jié)、花鍵套、磁軛和齒環(huán)的激光淬火技術應用

機床離合器聯(lián)結(jié)、花鍵套、磁軛和齒環(huán)等經(jīng)激光淬火后，其明顯優(yōu)于普通鹽浴或感應淬火，解決了聯(lián)結(jié)爪部工作面硬度低、卡爪內(nèi)側(cè)畸變大，花鍵套鍵側(cè)面硬度低、內(nèi)孔畸變超差、小孔處開裂，磁軛和齒環(huán)滲碳淬火畸變大、發(fā)生斷齒、兩者嚙合---、傳遞力矩不足及發(fā)生打滑等缺陷。

實例1 電磁離合器聯(lián)結(jié)(見圖7)，材料為45鋼，技術要求：硬度***55hrc，淬硬層-***0.3mm，爪部直徑畸變≤0.1mm，江蘇切割機改造，硬化面積***80%。

(1)工藝流程

全部機械加工后，在數(shù)控激光熱處理機上自動進行六個爪的12個側(cè)面激光掃描淬火。

(2)激光淬火工藝

激光輸出功率p=1000w，透鏡焦距f=350mm，離焦量d=59mm，掃描速度v=1000mm/min，生產(chǎn)節(jié)拍t=45s/件。

(3)檢驗結(jié)果

硬度為57~60hrc，淬硬層-0.3~0.6mm，改造切割機，直徑畸變≤±0.03mm，爪側(cè)面100%淬硬

激光淬火在絲扣上的使用:絲扣是機械行業(yè)中中應用廣泛的零件。為了提高絲扣的承載能力，以及解決大載荷下公扣與母扣粘結(jié)的問題，提高絲扣螺紋表面的疲勞強度，需對其進行表面硬化處理。而傳統(tǒng)的硬化處理工藝，如滲碳、氮化等表面化學處理和感應表面淬火、火焰表 面淬火等存在兩個主要問題：

1.熱處理后變形較大和不易獲得均勻分布的硬化層，從而影響絲扣的使用壽命;

2.對于長桿絲扣，不能局部處理，處理費用較高。所以急需一種新的工藝替代，使絲扣壽命及處理-得到有效提高。

以上就是激光淬火在絲扣上的使用