軸類零件的機(jī)械加工
軸類零件是機(jī)器中常用的零件之一，也是很重要的零件之一，因?yàn)樗P(guān)乎傳動(dòng)部件的支撐作用和傳遞扭矩，那么軸類零件是如何實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的呢？
首先要了解軸類零件的技術(shù)要求和加工處理要求，軸類零件的技術(shù)要求一般有哪些呢？
1、直徑精度、幾何形狀精度
在軸上，支承軸頸和配合軸頸是很重要的，其直徑精度為it5—it9級(jí)，而形狀精度，非標(biāo)零部件精密機(jī)加工，應(yīng)控制在直徑公差之內(nèi)，且它的要求要比直徑精度高。
2、相互位置精度
如果軸是普通精度的，那么它的徑向圓跳動(dòng)，如果要配合軸頸對(duì)支承軸頸，一般視為0.01—0.03mm。而軸為0.001—0.005mm。如果有特殊要求，那么應(yīng)注明清楚。
3、表面粗糙度
因?yàn)闄C(jī)器精密程度、運(yùn)轉(zhuǎn)速度等因素，致使軸類零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承軸頸的表面粗糙度為0.16—0.63um，非標(biāo)零部件設(shè)計(jì)，配合軸頸為0.63—2.5um。
4、主軸的材料、毛坯和熱處理
軸類零件中，常用的材料是45鋼，并且通過正火、退火、調(diào)質(zhì)以及淬火等這些處理，從而獲得一定的強(qiáng)度、硬度、性以及韌性。
對(duì)于轉(zhuǎn)速比較高的軸類零件，非標(biāo)零部件，可選用合金結(jié)構(gòu)鋼，因?yàn)樗?jīng)過熱處理后，會(huì)提高性和耐疲勞性。主軸的毛坯一般是選用鍛件和圓鋼，這樣可以減少切削加工量，而且可以---材料的力學(xué)性能。
非標(biāo)模具配件廠是如何給標(biāo)準(zhǔn)模架裝模的呢？
1、非標(biāo)模具配件廠將標(biāo)準(zhǔn)模架安裝在固定板上的凸模通過卸料板導(dǎo)向，插入有墊片的凹模型孔內(nèi)，裝上模座，以固定板上已加工的螺孔配作上模座螺釘孔，裝螺釘并初步緊固.
2、取出凹模上的墊片，用透光法檢驗(yàn)凸、凹模配合間隙后用切紙法試沖，調(diào)整后鎖緊螺釘.
3、用規(guī)定材料試沖，調(diào)整后將上模座、凸模固定板、上墊板同鉆、鉸銷孔，并---銷釘.
4、裝配輔助零件并試沖，調(diào)整后打印標(biāo)記，交付使用.
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392