濮陽噴涂設(shè)備-創(chuàng)智小型自動噴塑設(shè)備廠-電器塑料外殼噴涂設(shè)備

{噴涂設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{電泳設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{全自動噴涂設(shè)備}{噴涂生產(chǎn)線}{電泳涂裝設(shè)備}{噴涂設(shè)備}摩托車頭盔自動噴涂線

該線主要用于摩托車頭盔的自動噴漆，主要由靜電除塵部分、噴漆部分、流平；冷卻部分及烘干線組成。整條生產(chǎn)線由觸摸屏及plc組成控制系統(tǒng)，帶監(jiān)視，故障報警并提示故障位置。具有不同規(guī)格頭盔的自動噴漆功能。各段之間自動傳送，自動化程度高，動作穩(wěn)定、噴漆均勻。整機(jī)完全封閉且不需要人工內(nèi)部進(jìn)行操作，加上對內(nèi)部強(qiáng)化段空氣加裝凈化處理系統(tǒng)及自動恒溫濕的空調(diào)系統(tǒng)并加裝了廢氣初效處理系統(tǒng)，所以污染的機(jī)會很少，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品穩(wěn)定-。

噴涂設(shè)備

       　　用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電效果下，粉末會均勻的吸附于工件外表，電子產(chǎn)品外殼噴涂設(shè)備，構(gòu)成粉狀的涂層;粉狀涂層通過高溫烘烤流平固化，變-果各異的終究涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

　　一.外表預(yù)處理。

　　前處理工藝-壞直接影響粉末涂膜，鋁壓鑄件噴涂設(shè)備，前處理不好，構(gòu)成涂膜易---，鼓泡等現(xiàn)象。因而，前處理工作有-予以關(guān)注。

　　(1)關(guān)于板金沖壓件可選用化學(xué)前處理法。即：去油***去銹***清洗***磷化(或純化)等。大部份銹蝕或許外表較厚的工件，選用噴砂，電器塑料外殼噴涂設(shè)備，拋丸等機(jī)械辦法去銹，但機(jī)械除銹后應(yīng)-工件外表清潔，無塵垢。

　　(2)刮膩?zhàn)�。依�?jù)工件缺點(diǎn)程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱瑔握{(diào)后用砂紙磨滑潤，即可進(jìn)行下道工序。

　　(3)維護(hù)(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可選用維護(hù)膠等掩蓋起來，濮陽噴涂設(shè)備，以避免噴上涂料。

　　(4)預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。假定要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至100～160℃，這樣能夠添加涂層厚度。

　　二.噴涂：

　　工件通過運(yùn)送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍方位預(yù)備噴涂工作。靜電產(chǎn)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間開釋高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和緊縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件通過掛具通過運(yùn)送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間構(gòu)成一個電場粉末在電場力和緊縮空氣壓力的雙重推動下抵達(dá)工件外表，依托靜電招引在工件外表構(gòu)成一層均勻的涂層。

　　三.烘烤固化：

　　噴涂后的工件通過運(yùn)送鏈送入180～200℃的烘房內(nèi)加熱，并保溫相應(yīng)的時間，(15-20分鐘)使之熔化、流平、固化，然后得到咱們想要的工件外表效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的)。這是在固化工序上應(yīng)留神的。