關(guān)于帶式輸送機定額,需要注意以下幾點:
1. 鋼繩芯膠帶輸送機安裝定額,是將其機體結(jié)構(gòu)分解而單列的。一般只用與鋼絲繩芯膠帶輸送機,別的輸送機不能用這個子目。
2. 膠帶輸送機膠帶掛設(shè)的長度為設(shè)計平面長度,也就是我們通常所說的“機長”,并不是皮帶的長度,這個要注意。
3. 由于考慮到膠帶輸送機的長度有長有短,檔距太多,有的膠帶輸送機達千米。所以在編制2015定額的時候,咸陽輸送設(shè)備,我們把固定式普通膠帶輸送機定額改成了“機體安裝+中間加長”的形式。機體安裝以“臺/30m”為單位,也就是機頭機尾重點部分。中間加長以“30m”為單位。舉個例子,如果普通膠帶機為75m,那么套用機體安裝定額子目,氣力輸送設(shè)備,然后再套用中間加長定額子目工程量45/30=1.5。這里的中間加長并沒有“不足30m按30m計算”的說法,工程量按實計算記取。
鏈板輸送機是一種通用型固定式機械化輸送設(shè)備,它以標(biāo)準(zhǔn)鏈板(鏈板材質(zhì)分為普通碳鋼、不銹鋼、工程塑料等,根據(jù)輸送物料與工藝要求選用)為物料承載面,由馬達減速機作為動力驅(qū)動,可廣泛應(yīng)用于自動化加工制造、、飲料、化妝品、乳品、汽車零部件、電力等行業(yè)。
工作原理
鏈板式輸送機 ,由動力裝置電機、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構(gòu)成。其中帶動物料的輸送的主要的兩個部分為:鏈條,利用它的循環(huán)往復(fù)運動提供牽引動力;金屬板,作為輸送過程中的承載體。其原理主要是利用固接在牽引鏈上的一系列鏈條提供牽引力,用金屬板作承載體物料隨著水平或者傾斜方向輸送。
鏈板式輸送機被廣泛運用于各行各業(yè)之中,電力、冶金、釀酒、化工、、機械制造等等寬廣的領(lǐng)域。為滿足生產(chǎn)現(xiàn)場的各種需求,可以對自動化線中的輸送機器進行具體設(shè)計,來達到要求和目的。
電機可根據(jù)需要設(shè)置在機架下面或機架上面,可輸送各類玻璃瓶,居于極復(fù)雜的應(yīng)力狀況下,使用注意事項,可以在一條輸送線上完成水平。
對于轉(zhuǎn)彎段,影響滾筒長度w的不僅僅是貨物寬度b,貨物長度l和轉(zhuǎn)彎半徑r對其均有影響。可根據(jù)下圖中公式通過計算得出,也可在下圖所示中繞中心點轉(zhuǎn)動長方形輸送物l*b,---輸送物不擦碰輸送線內(nèi)、外導(dǎo)向邊并有一定余量。后再根據(jù)不同廠家的滾筒標(biāo)準(zhǔn)做適當(dāng)調(diào)整。
同一寬度的貨物在既有直線段又有轉(zhuǎn)彎段的線體中,轉(zhuǎn)彎段要求的輥筒長度會大于直線段,一般以轉(zhuǎn)彎段作為輸送線統(tǒng)一的輥筒長度,如不便統(tǒng)一時,可設(shè)置過渡直線段。
滾筒間距的選擇:
為---貨物的平穩(wěn)輸送,在任意時刻,至少要有3支以上的滾筒對貨物進行支撐,即滾筒中心間距t≤1/3l,實踐經(jīng)驗中一般取1/4~1/5l。對于柔性大的細(xì)長貨物,還需考慮貨物的撓度:貨物在一個輥筒間距上的撓度應(yīng)小于輥筒間距的1/500,否則會---地增加運行阻力;同時還需要確認(rèn)每支輥筒的承載不能超過其靜載荷該載荷是指無沖擊下的均布載荷,如存在集中載荷,輸送設(shè)備廠,還需要加大安全系數(shù)。
滾筒間距除滿---上基本要求外,還需滿足一些其他的特殊要求:
1雙鏈傳動滾筒中心距應(yīng)符合公式:中心距t=n*p/2,其中n為整數(shù),p為鏈條節(jié)距,為避免出現(xiàn)鏈條半扣,常用中心距如下表:
2同步帶排布的中心距有比較嚴(yán)格的---,常用間距和與之配套的同步帶型號如下表建議公差:+0.5/0mm:
3多楔帶傳動的滾筒間距應(yīng)從下表中選擇:
4o帶傳動時,輸送設(shè)備,需根據(jù)不同o帶廠商建議,選取不同的預(yù)緊量,一般取5%~8%即從理論底徑環(huán)長中減去5%~8%作為預(yù)緊長度
5使用轉(zhuǎn)彎滾筒時,雙鏈傳動建議滾筒間距夾角≤5°,多楔帶中心距建議選擇73.7mm。
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