電路板回收設(shè)備(高壓靜電分離型)采取了干式破碎、粉碎,使電路板等原料成為金屬和樹脂纖維粉末混合物,然后通過高壓靜電分離器將金屬與樹脂等非金屬分離的工藝路線。為防止加工過程中的粉塵污染,此設(shè)備還采用了我公司自主研發(fā)的三合一除塵裝置,此除塵裝置共有---除塵:旋風(fēng)除塵、布袋除塵和空氣凈化器除塵,有效地解決了粉塵污染問題,各項指標(biāo)均達---。
電路板回收設(shè)備工作原理:
電路板回收設(shè)備分離器頂部料倉,經(jīng)過振動電機振動使粒狀混合物均勻振落在負極電輥上轉(zhuǎn)速可調(diào)50—500轉(zhuǎn)/m。由負極電輥帶動物料進入正極電極場區(qū),高壓電極場區(qū)帶電,正極電輥對導(dǎo)電體顆粒產(chǎn)生吸引力使導(dǎo)電體物料落入導(dǎo)電體出料口。負極電流隨著負極電輥轉(zhuǎn)動,非導(dǎo)電體物料吸附在負極電輥上面,隨著滾筒轉(zhuǎn)動,非導(dǎo)電體物料被毛刷刷掉,貴州電腦板提金設(shè)備,落入二級進料斗。隨著二級負極電輥轉(zhuǎn)動,將非導(dǎo)電體混合物料中沒有分離---的微量導(dǎo)電體顆粒進行第二次分離來達到侍狀態(tài)。即混合物中導(dǎo)電體顆粒---與非導(dǎo)電體顆粒分離開,半導(dǎo)電體物料隨著二級滾筒轉(zhuǎn)動,自行落入半導(dǎo)電體出料口,同時非導(dǎo)電體物料被毛刷刷掉進入非導(dǎo)電體出料口,完成整個分離系統(tǒng)的效果。
電路板回收處理設(shè)備--如何處理廢舊電子垃圾
電路板回收處理設(shè)備采取了干式破碎、粉碎,使電路板等原料成為金屬和樹脂纖維粉末混合物,然后通過高壓靜電分離器使pcb板成為金屬與非金屬的混和粉。再通過空氣分離技術(shù),把金屬與非金屬完全分離并收集。整個處理過程在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn),全封閉運行,生產(chǎn)中不會產(chǎn)生任何污染。回收的金屬銅和玻璃纖維可以再使用。該生產(chǎn)線的處理能力為:處理廢印刷電路板的量約為500kg/h,電腦板提金設(shè)備廠家,設(shè)備的產(chǎn)量可控;厥战饘俚募兌冗_到98%以上,金屬回收率為98%以上。整個流程均全部采用機減和物理分選的方法,將廢棄電路板經(jīng)雙齒輥剪切機、gao效沖擊破碎機、磁選機、分級篩、滾筒靜電分選機、gao分選機,依次進行剪切、破碎、篩分、分選,電腦板提金設(shè)備現(xiàn)貨,終分離得到多種成分的金屬富集體和非金屬富集體,實現(xiàn)了電子廢棄物板卡上有價成分quan面回收。
電路板回收處理設(shè)備分離流程如下:
廢舊電路板、電子垃圾***一級破碎***粉碎***磁選分離***二級破碎***分級處***氣流分選***靜電分選***生產(chǎn)出金屬粉和塑料纖維
電路板回收處理設(shè)備特點:
1、采用了---的機械粉碎、高壓靜電分離新工藝。粉碎、解離后,進行金屬物和非金屬物的分選,純度高;
2、將各種廢舊電路板的---粉碎解離設(shè)備有機的結(jié)合起來,在生產(chǎn)過程中達到較大的節(jié)能效果,且實現(xiàn)了---的金屬分離率;
3、處理每噸廢舊電路板單位能耗僅為國內(nèi)同類產(chǎn)品的1/2左右;成套設(shè)備的每小時處理量---1噸
4、其售價僅為---同類設(shè)備的1/3,且銅的回收率比同類生產(chǎn)廠家高出3%。
5、綜合性能好,對電腦板、手機板、電視機板及其它線路控制板有---的效果,而且對含電容器件的各種線路板回收同樣有兼容性。
6、本生產(chǎn)線用工少、無污染、無噪音、設(shè)備擺放具有靈活性,自動化程序高,占地面積更小,是廢舊電子垃圾回收利用的理想設(shè)備。
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