數(shù)控
1、檢查節(jié)流閥件、比例閥件、液壓鎖、活塞的密封等是否損壞
2、可以檢查過濾器 、管道、液壓閥等是否堵塞
3、兩邊或者多變調(diào)壓桿調(diào)節(jié)是否---，如需要可做上緊或放松處理。
數(shù)控折彎機的液壓系統(tǒng)保養(yǎng)與預(yù)防折彎機壓力不均、大小問題的發(fā)生，可以包括液壓油的種類，油量的多少，部件是否需要清潔或損壞等等。
如何用
折彎機調(diào)節(jié)尺寸：調(diào)整折彎尺寸實際就是調(diào)整擋板的尺，通過折彎機右下放的按鈕來進行粗調(diào)和精調(diào)。調(diào)整折彎的角度即調(diào)整刀口切如v行槽的---，通過角度右側(cè)面的轉(zhuǎn)輪來調(diào)整，且切入---s≤100。
折彎機使用方法：
1、首先要確定折彎力和下模v形槽開口尺寸，小型折彎機，可以根據(jù)板材厚度和折板長度來計算。
2、對準上、下模具中心，調(diào)整空隙。
3、確定前后擋料位置和工序流程，按照調(diào)節(jié)開關(guān)進行切換。
4、把工件置于液壓折彎機臺面中間位置測壓。
5、再次調(diào)整模具間隙，---時可調(diào)整上模調(diào)整塊。
6、同時---各密封件完全密封，有泄漏的要及時更換。
7、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。
8、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，腳松開便會停止工作，繼續(xù)踩折彎機會持續(xù)。
把角度小的一端上模壓在下模平面上，注意不能太深，---接近即可，然后調(diào)節(jié)另一側(cè)的油缸，使兩邊上模都能壓到下模，---兩邊平行即可。彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了需要考慮一臺精度好數(shù)控折彎機還是手控折彎機。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，折彎機維修，必須著眼于cnc機。
精度好折彎機滑塊重復(fù)精度是±0.0004英寸，成形準確的角度須采用這樣的精度和---的模具。手控折彎機滑塊重復(fù)精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會產(chǎn)生±2~3°的偏差。此外，精度好的數(shù)控折彎機為快速裝模作好準備，當(dāng)需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。發(fā)布于 07-23數(shù)字控制模具數(shù)控系統(tǒng)
1.嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品
2.啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各---部位、按鈕是滯在正確位置。
3.檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位軸均未在---的狀態(tài)時，運行回---程序。
5.設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6.工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，---配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
7.根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。選擇下�？诘拇笮『万炈愎ぜ恼蹚澚Γ欢ㄒ獙φ諜C床右側(cè)面的折彎力表，工作折彎力不準大于公稱力。
8.調(diào)整上下模間隙的時候，滑塊必須停在上死點。間隙必須是從大到小來調(diào)，初調(diào)上下模間隙，一 般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，折彎機廠家，以免因無間隙而壓壞模具。
9.兩人以上折彎時，要一人踩閘，離開機床時要切斷電
10.不作單邊及單點的負荷工作。
11．板料折彎時必須壓實，宿遷折彎機，以防在折彎時板料翹起-。
12.不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。
13.調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。
14.正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。
15.在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
16.正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應(yīng)小于壓力的1/2。
17.折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。
18.機床工作時，機床后部不允許站人。
19.嚴禁單獨在一端處壓折板料。
20.運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
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