激光加工行業(yè)的特定應(yīng)用視覺(jué)模塊visionlaser-mark。該模塊針對(duì)激光打標(biāo)應(yīng)用,將機(jī)器視覺(jué)技術(shù)與激光打標(biāo)控制卡進(jìn)行了---整合,能夠滿足幾乎所有激光打標(biāo)設(shè)備對(duì)定位的要求。visionlm模塊包括相應(yīng)的軟件和硬件相機(jī)、光源、鏡頭等,模塊中設(shè)計(jì)了與常用激光打標(biāo)控制卡的控制接口,可直接加載激光打標(biāo)模板文件,作為子系統(tǒng)可以直接安裝到激光打標(biāo)設(shè)備中。該模塊利用圖像技術(shù)實(shí)現(xiàn)激光打標(biāo)過(guò)程的快速定位,避免了大量機(jī)械夾具的設(shè)計(jì)、制造、存儲(chǔ)成本;通過(guò)亞像素級(jí)圖像定位輕松實(shí)現(xiàn)夾具的功能;同時(shí)通過(guò)自動(dòng)定位減少了產(chǎn)線工人操作,提升產(chǎn)品一致性
視覺(jué)與激光打標(biāo)應(yīng)用---整合
單一界面實(shí)現(xiàn)激光打標(biāo)和視覺(jué)定位配置,一次操作完成視覺(jué)標(biāo)定和打標(biāo)激光器標(biāo)定,支持靜態(tài)打標(biāo)和動(dòng)態(tài)打標(biāo)模式支持,并擁有打標(biāo)測(cè)試功能;
便捷的視覺(jué)標(biāo)定
---的一鍵式視覺(jué)標(biāo)定,提供便捷的操作體驗(yàn);
不同相機(jī)安裝姿態(tài)支持
---的斜拍支持功能,提供---的直拍、斜拍支持,為激光打標(biāo)設(shè)備提供更靈活設(shè)計(jì),避免相機(jī)位置與晶振沖突,不改變?cè)性O(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu),---的畸變校正算法,大安裝角度不影響系統(tǒng)精度。
光纖激光切割機(jī)性能好,在很多領(lǐng)域都有著---的表現(xiàn),在鈑金領(lǐng)域,對(duì)設(shè)備的要求---,但是光纖激光切割機(jī)依然表現(xiàn)出很強(qiáng)的實(shí)力。
對(duì)于鈑金加工企業(yè)來(lái)說(shuō),鈑金材料的加工必不可少。在激光切割機(jī)出現(xiàn)以前,一般都是采用大型的切割機(jī)床進(jìn)行切割加工,其中加工后的材料精度不高,成本反而---。但是在激光切割機(jī)出現(xiàn)之后,就可以用激光切割機(jī)進(jìn)行加工,并且---增加了效率。
現(xiàn)在光纖激光切割機(jī)已經(jīng)隨著加工的需要研發(fā)出了大功率的機(jī)型,對(duì)于鈑金行業(yè)來(lái)說(shuō)是沒(méi)有問(wèn)題的,并且因?yàn)楣饫w激光切割機(jī)本身比其它激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn),我們選擇它是理所當(dāng)然的。
光纖激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)很多,對(duì)材料的利用率也---。主要表現(xiàn)在切割---,不存在毛邊和燒邊的情況,切口光滑平整。并且切割效率是傳統(tǒng)加工的3倍左右,但是加工成本較低,僅僅需要消耗電力和輔助氣體。
激光加工高亮度led被廣泛應(yīng)用在液晶電視的背光源、汽車(chē)前照燈、照明設(shè)備等領(lǐng)域,預(yù)計(jì)未來(lái)將出現(xiàn)中長(zhǎng)期市場(chǎng)的擴(kuò)大。對(duì)于高亮度led所采用的藍(lán)寶石,以往的主流加工方法是使用刀具進(jìn)行切割。
激光加工但是,隨著市場(chǎng)的擴(kuò)大,對(duì)提高生產(chǎn)率、成品合格率提出了更高的要求,加之激光加工的迅速普及,在高亮度led用藍(lán)寶石加工中激光加工逐漸成為主流工藝。
據(jù)了解,激光加工金剛石劃片機(jī)由于在操作過(guò)程中依賴于操作人員的技能水平,開(kāi)關(guān)激光刻字機(jī),因此成品合格率不穩(wěn)定,加工出來(lái)的品質(zhì)就參差不齊。此外,操作人員必須時(shí)刻關(guān)注裝置,耗費(fèi)成本,而作為耗材的金剛石刀具價(jià)格高昂,且極易磨耗,更換頻率高,造成生產(chǎn)成本高。
而采用激光切割,在維持同等亮度的條件下,其切割速度可以達(dá)到100mm/s以上,是刀具切割的---,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的大幅提升,為大批量生產(chǎn)提供---。
激光加工全自動(dòng)機(jī)器,只需輸入切割參數(shù),并將晶片盒安裝到裝置上,即可進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)行,完全不依賴于操作人員的技能水平。同時(shí),激光屬于非接觸加工,在切割時(shí)不需要耗材和冷卻液,也削減了金剛石劃片機(jī)所必需的工件更換時(shí)間,減少了操作人員的作業(yè)時(shí)間及工作量,進(jìn)一步縮減了生產(chǎn)成本。
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