塑膠件真空電鍍-塑膠件真空電鍍-無(wú)錫南新工藝公司(查看)

提高與軸頸的相容性和嵌入性的滑動(dòng)軸承罩鍍層，鉛-錫，鉛-銅-錫，鉛-銦等復(fù)合鍍層；

用于耐磨的中、高速柴油機(jī)活塞環(huán)上的硬鉻鍍層，塑膠件真空電鍍廠(chǎng)，這種鍍層也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用---的特點(diǎn)；

在大型人字齒輪的滑動(dòng)面上鍍銅，塑膠件真空電鍍供應(yīng)，可防止滑動(dòng)面早期拉毛；

用于防止鋼鐵基體遭受---腐蝕的鍍鋅;

防止?jié)B氮的銅錫鍍層;

用于收音機(jī)、電視機(jī)制造中釬焊并防止鋼與鋁間的原電池腐蝕的錫-鋅鍍層。適用于修復(fù)和制造的工程鍍層，有鉻、銀、銅等，它們的厚度都比較大，塑膠件真空電鍍，硬鉻層可以厚達(dá)300微米。

電鍍技術(shù)發(fā)展到今天，已經(jīng)成為現(xiàn)代制造中不可或缺的重要制造技術(shù)。其在現(xiàn)代工業(yè)中的---，早已經(jīng)超出過(guò)去只屬于機(jī)械加工行業(yè)中一個(gè)分枝的---。---是中國(guó)成為國(guó)際制造業(yè)基地以后，電鍍工業(yè)的重性已經(jīng)顯現(xiàn)出來(lái)，其發(fā)展也已經(jīng)超出了我國(guó)工業(yè)體系原來(lái)為電鍍劃分的條條框框，走向了與國(guó)際接軌的道路。但是，我國(guó)傳統(tǒng)工業(yè)體制的影響不能說(shuō)已經(jīng)完全消除，這不僅從行業(yè)活動(dòng)中有所反映，就是出版物，也多少受到一些影響，這在電鍍行業(yè)是---明顯的。一些通用的電鍍技術(shù)，在作為工藝應(yīng)用到產(chǎn)品上時(shí)，會(huì)分出機(jī)械、電子、輕工、五金等不同的電鍍工藝，行業(yè)內(nèi)的交流非�；钴S，而行業(yè)之間卻很少往來(lái)。這種條塊分割的現(xiàn)象雖然使某些領(lǐng)域的電鍍技術(shù)獲得了發(fā)展，也在一些電鍍攻關(guān)項(xiàng)目中取得了重要的技術(shù)成果，但是從整體上還---制約了我國(guó)電鍍技術(shù)的提升與發(fā)展，這種現(xiàn)象在改革開(kāi)放中得到了---，同時(shí)也出現(xiàn)了發(fā)展不均衡的現(xiàn)象。

   電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防護(hù)、裝飾甚至賦予特殊功能等作用。

　　電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。

　　掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍的適用對(duì)象

　　(1)掛鍍是工件裝夾在掛具上，適宜大零件，塑膠件真空電鍍，每一批能鍍的產(chǎn)品數(shù)量少，鍍層厚度10μm以上的工藝。如汽車(chē)的保險(xiǎn)杠，自行車(chē)的車(chē)把等。掛鍍生產(chǎn)線(xiàn)可以分成手動(dòng)線(xiàn)，自動(dòng)線(xiàn)。

　　(2)連續(xù)鍍，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是一個(gè)物體不間斷的按流程進(jìn)行電鍍，穿越不同的電鍍槽來(lái)完成整套的電鍍流程，適用于成批生產(chǎn)的線(xiàn)材和帶材

　　(3)刷鍍是用一個(gè)同陽(yáng)極連接并能提供電鍍需要的電解液的電極或刷，在作為陰極的制件上移動(dòng)進(jìn)行選擇電鍍的方法，適用于局部鍍或修復(fù)。

　　(4)滾鍍通常適用于小零件。滾鍍嚴(yán)格---講叫做滾筒電鍍，他是將一定數(shù)量的小零件置于---滾筒內(nèi)、在滾動(dòng)狀態(tài)下一間接導(dǎo)電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層、以達(dá)到表面防護(hù)裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。根據(jù)滾筒使用不同，將電鍍生產(chǎn)中常見(jiàn)的滾鍍方式劃分為臥式滾鍍、傾斜時(shí)滾鍍和振動(dòng)滾鍍?nèi)�大�?lèi)。