漯河燃?xì)怃X屑熔化爐-隆達(dá)工業(yè)爐-燃?xì)怃X屑熔化爐制造商

1采用塔式結(jié)構(gòu)，用煙氣余熱預(yù)熱鋁塊

     由于采用塔式熔化原理，鋁塊在塔下熔化，從熔化室出來(lái)的950℃的高溫?zé)煔獗�溫室煙氣也�?jīng)過(guò)熔化室流出，經(jīng)塔上部低溫鋁塊吸熱后，再送入煙囪。這時(shí)煙氣溫度可降至500℃，理論計(jì)算可知，熱能利用率可提高23%。

2采用換熱器，再次利用從燃燒塔排出煙氣余熱，預(yù)熱助燃空氣，---一項(xiàng)即可提高熱效率8%以上。

3自動(dòng)控制助燃空氣的供應(yīng)量，防止燃燒不完全或多余空氣帶走熱量。

若助燃空氣不足，則燃燒不完全，能量不能充分發(fā)揮，而且不能通過(guò)；如果空氣多則多余的空氣會(huì)帶走更多的熱量。該爐控制助燃空氣的供應(yīng)量，使空氣系數(shù)基本控制在1.05。

4爐襯具有-絕熱效果。絕熱層采用目前研制的硅酸鹽絕熱板，它具有導(dǎo)熱系數(shù)小、耐高溫、高強(qiáng)度、線收縮率小特點(diǎn)。

       (1)機(jī)邊熔化爐由融化區(qū)、保溫區(qū)、前爐、加料機(jī)、煙囪等重要部門(mén)構(gòu)成。節(jié)制部門(mén)主如果熄滅體系、上料體系，運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程均為程序節(jié)制。

    (2)機(jī)邊熔化爐事情進(jìn)程：將鋁合金錠或回爐料〈同成分或鄰近成分的廢鋁件等〉裝入加料小車中〈每次上料量約300kg〉，經(jīng)由過(guò)程加料機(jī)將加料小車中的機(jī)邊熔化爐錠或回爐料投入融化區(qū)熄滅室中，加熱融化，融化進(jìn)程中發(fā)生的廢氣、經(jīng)由過(guò)程煙囪排擠，融化后的高溫鋁液從-較高的融化區(qū)流入-較低的保溫區(qū)內(nèi)，在保溫區(qū)內(nèi)將鋁液升至規(guī)定的溫度并保溫。關(guān)上保溫區(qū)---爐門(mén)，對(duì)鋁液停止精粹、除氣、除渣處置，將鋁液污染，并堅(jiān)持鋁液溫度在設(shè)定的出鋁溫度規(guī)模。鋁液顛末保溫區(qū)底部的溢流壩進(jìn)入前爐，經(jīng)由過(guò)程前爐出鋁口可放出鋁液。