玉溪車床導(dǎo)軌淬火設(shè)備型號齊全-領(lǐng)誠電子

齒輪淬火機床熱處理機械齒輪過程

1.機床齒輪按工作條件可分三組:

(1).低速:轉(zhuǎn)速2m/s，單位壓力350-600n/mm2.

(2).中速:轉(zhuǎn)速2-6m/s，單位壓力100-1000n/mm2，沖擊負荷不大.

(3).高速:轉(zhuǎn)速4-12m/s，彎曲力矩大，單位壓力200-700n/mm2.

2.機床常用齒輪材料及齒輪淬火機床熱處理:

(1).45 淬火，高溫回火，hb200-250，用于圓周速度＜1m/s中等壓力，高頻

淬火，表面硬度hrc52-58，用于表面硬度要求高、變形小的齒輪.

(2).20cr滲碳、淬火、低溫回火hrc56-62，用于高速、壓力、中等、并有沖擊的齒輪. _x0012_1f_] c

(3).40cr 調(diào)質(zhì)，hb220-250，用于圓周速度不大，中等單位壓力的齒輪，淬火，回火，hrc40-50，用于中等圓周速度、沖擊負荷不大的齒輪.

(4)除上述條件外，如尚要求熱處理時變形小，則用高頻淬火、硬度hrc52-58.

3.汽車、拖拉機齒輪的工作條件比機床齒輪要繁重得多，要求耐磨性、疲勞強度、心部強度和沖擊韌性等方面比機床齒輪高.因此，一般是載荷重、沖擊大，多采用低碳合金鋼(除左行列出的牌號以外，尚有20mnmob、20simnvb、30crmnti、30mntib、20mntib等)，經(jīng)滲碳、淬火、低溫回火處理.拖拉機z終傳動齒輪的傳動扭矩較大，齒面單位壓較高，密封性不好，砂土、灰土容易鉆入，工作條件比較差，常采用20crni3a等滲碳。

砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備

砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備主要由igbt超音頻電源、和電源相配合的一套工裝(在淬火時要求泵管內(nèi)壁淬火均勻，必須要求泵管沿著軸勻速運動，泵管在淬火時傾斜的，可以使淬火時的水流出)以及同軸水冷感應(yīng)器(可以實現(xiàn)邊淬火邊噴水的效果，有效保障泵管不變形)三部分組成。設(shè)備頻率可根據(jù)用戶所加工工件的要求，來進行相應(yīng)的調(diào)整，一般為25-35khz，淬硬層深1.5-1.8mm，淬硬度符合要求，速度比中頻大約快1/3，無可控硅中頻的雜亂噪聲，變形小。