在壓片過(guò)程中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)片劑重量的差異。原因和處理方法如下:
(1),壓片機(jī)沖頭的長(zhǎng)度不均勻,容易形成薄膜重量的差異,所以在使用前要用每個(gè)卡尺檢查合格,如果有個(gè)別減少,也許是下沖失敗,導(dǎo)致其他較少的顆粒填充,熒光壓片機(jī)報(bào)價(jià),你應(yīng)檢查個(gè)別下沖并刪除障礙物。 (2)如果料斗的料斗不正確,一個(gè)料斗中的顆?梢孕纬上陆档酶欤⑶以谶M(jìn)料器上積聚的顆粒更多,并且另一個(gè)料斗中的顆粒速度更慢,并且進(jìn)料器在進(jìn)料器上。累積的顆粒很小,并且當(dāng)參與?讜r(shí)顆粒是不平衡的。料斗的位置可以調(diào)整,使兩個(gè)料斗中的顆粒保持一定的量,下降的速度是平的,熒光壓片機(jī)生產(chǎn)廠家,兩個(gè)進(jìn)料器上積聚的顆粒是相似的,顆?梢跃鶆虻貐⑴c模具洞。
(3),顆粒引起片劑重量的變化,顆粒過(guò)濕,細(xì)粉過(guò)多,熒光壓片機(jī)選型,顆粒厚度差異過(guò)大,顆粒中缺少潤(rùn)滑劑還會(huì)引起片劑重量差異的變化,并且應(yīng)該---顆粒的。
(4)發(fā)生膜重量變化的原因。一般情況是由于壓片機(jī)的故障或操作的疏忽造成的。因此,熒光壓片機(jī),在壓片過(guò)程中,應(yīng)完成壓片機(jī)的維護(hù)工作,并詳細(xì)檢查機(jī)器部件的損壞情況。每隔一定時(shí)間(10-20分鐘)對(duì)薄膜稱重一次,薄膜重量符合規(guī)定。
壓片機(jī)壓片是別用不干燥的原料
1,不要使用不干燥的原料,因?yàn)樗鼤?huì)使粉末粘在壓片機(jī)的沖頭表面
2.如果在操作過(guò)程中出現(xiàn)跳躍或堵塞,請(qǐng)勿用手拿它們以免被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的壓片機(jī)傷到。
3.首先驅(qū)動(dòng)電機(jī),然后在操作正常后啟動(dòng)離合器。
4.如果發(fā)現(xiàn)壓片機(jī)異;虍惓F婀,應(yīng)立即停放。
5,使用中壓不宜過(guò)大,一般用電機(jī)負(fù)載測(cè)量,在壓片機(jī)用380伏電機(jī)時(shí)重負(fù)荷電流不大于4安培是正常的。
6.加入片劑的重量差異。在添加薄膜的過(guò)程中,重量差異不能超過(guò)藥典規(guī)定的限度,并且是合格的。然而,在壓片過(guò)程中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)片劑重量的差異。
雙色壓片機(jī)和普通壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)有什么區(qū)別
1、35孔轉(zhuǎn)盤裝置
轉(zhuǎn)盤是一個(gè)整體鑄件,具有35個(gè)垂直均勻分布的模具孔?字杏35拳。整體設(shè)置在固定的垂直軸上。它在工作期間由蠕蟲(chóng)驅(qū)動(dòng)。整個(gè)轉(zhuǎn)盤固定所有沖頭并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 。
2.帶離合器裝置的傳動(dòng)軸
雙色壓片機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸水平安裝在軸承支架中,中間有蝸桿,前端有一個(gè)試驗(yàn)手輪,后端有一個(gè)錐形盤式離合器,一個(gè)手柄控制開(kāi)關(guān)和一個(gè)停車位,離合器的接觸通過(guò)螺旋彈簧的壓力傳遞。如果機(jī)器的負(fù)載超過(guò)彈簧的壓力,則會(huì)發(fā)生打滑,因此不會(huì)---損壞機(jī)器。
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