正壓輸送是利用風(fēng)機(jī)或真空泵在管道中產(chǎn)生的氣流,采用正壓或負(fù)壓并以較高的速度來(lái)推動(dòng)或拉動(dòng)物料在管道內(nèi)流動(dòng),從而把物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。因此該輸送方式又被稱為低壓-高速系統(tǒng),它具有較低的料氣比m通常把料氣比m=、壓力p=~ 或 真空度pv=-~-、速度v=5~30m/s歸為低壓-高速系統(tǒng)。
該系統(tǒng)初端約有10m/s的啟動(dòng)速度,粉料輸送裝置,尾端達(dá)到約22m/s的高速,因而氣流速度較高。輸送管道初始端壓力通常低于,而尾端則與---壓基本接近。稀相輸送的介質(zhì)一般采用空氣或氮?dú),?dòng)力一般由羅茨風(fēng)機(jī)或真空泵提供。羅茨風(fēng)機(jī)和真空泵的稀相輸送時(shí),物料在管道中呈懸浮狀態(tài),輸送距離長(zhǎng)達(dá)百米。
其主要組成部件為混合室、吸嘴、旋轉(zhuǎn)供料器、旋風(fēng)分離器、除塵器、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、電控柜等。
負(fù)壓系統(tǒng)主要利用真空型羅茨風(fēng)機(jī)或真空泵在密封管道內(nèi)產(chǎn)生的真空,以低于外界---壓的空氣流,通過(guò)吸嘴或旋轉(zhuǎn)供料器與混合加速室單元進(jìn)料,再與空氣混合,沿輸料管道吸送到旋風(fēng)分離器進(jìn)固分離,實(shí)現(xiàn)從低處或散裝處多點(diǎn)向高處一點(diǎn)或多點(diǎn)進(jìn)行物料輸送。其特點(diǎn)是物料不---,不產(chǎn)生環(huán)境問(wèn)題,供料裝置相對(duì)簡(jiǎn)單。
正壓吹送系統(tǒng)則是在高于外界---壓力狀態(tài)下,壓縮空氣或氮?dú)獯等牍艿溃哿陷斔驮O(shè)備,在混合加速室處形成料氣混合物,通過(guò)管道把物料送到相應(yīng)設(shè)備,完成整個(gè)輸送過(guò)程。其特點(diǎn)是輸送量大,距離較長(zhǎng),流速較低,穩(wěn)定。對(duì)于物料的影響較小。而且分離出的氣體凈化后直接排入---,延長(zhǎng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用壽命。
負(fù)壓吸送與正壓吹送也可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合,形成一個(gè)綜合系統(tǒng),由于其兼有負(fù)壓輸送和正壓輸送的優(yōu)點(diǎn),能滿足一些復(fù)雜的生產(chǎn)工藝要求。
料氣比m是指同一時(shí)間段內(nèi)在管道中通過(guò)的物料重量與空氣或氮?dú)庵亓恐。料氣比也稱混合比。
較于機(jī)械輸送設(shè)備,以氣流為動(dòng)力源的粉料輸送在結(jié)構(gòu)上相當(dāng)簡(jiǎn)單,但每個(gè)部件都發(fā)揮著不可缺失的重要作用,本文義利小帶大家一起認(rèn)識(shí)
粉體輸送設(shè)備中的三大器:受料器、分離器及鎖氣器。粉體輸送設(shè)備的三大器之一——受料器的作用是使干性粉狀物料形成合適的料氣比,使干性粉狀物料啟動(dòng)加速,粉料輸送設(shè)備價(jià)格,達(dá)到可輸送狀態(tài)流態(tài)化。粉體輸送設(shè)備的三大器之二——分離器,分離器的主要作用是是將物料與空氣分離,淮濱粉料輸送,并對(duì)物料進(jìn)行分選。分離器是把混合的物質(zhì)分離成兩種或兩種以上不同的物質(zhì)的機(jī)器。粉體輸送設(shè)備的三大器之三——鎖氣器,鎖氣器的用途是防止煤粉或灰粒由某一壓力范圍進(jìn)入另一壓力范圍時(shí),發(fā)生空氣竄流現(xiàn)象而維持粉粒順利流通,鎖氣器直徑與管道直徑相等,錐式鎖氣器一般用于制粉系統(tǒng)細(xì)粉分離器下的落粉管上,粗粉分離器的回粉管上及干式除塵器下的落灰管上,在錐式鎖氣器工作正常時(shí),粉粒的流動(dòng)是連續(xù)的。粉體輸送設(shè)備中加入鎖氣器的作用是均勻供料或卸料,同時(shí)阻止空氣漏入。
1.替代效率低下的手工粉體輸送方式,可直接用于生產(chǎn)工藝,降低空氣污染和原料浪費(fèi);
2.---的氣流---系統(tǒng),防止粉體突然噴發(fā)現(xiàn)象;
3.系統(tǒng)經(jīng)濟(jì),簡(jiǎn)單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)大型復(fù)雜的預(yù)安裝粉體輸送系統(tǒng);
4.輕便: 可以方便的隨處移動(dòng)使用,即放即用,免安裝調(diào)試;
5.口徑有 2寸和 3寸 ,有不銹鋼和鋁合金材料;
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