由于水泥磚機(jī)使用年代較長(zhǎng)，再加上維護(hù)系統(tǒng)不完善和工作環(huán)境-等，會(huì)導(dǎo)致水泥磚機(jī)發(fā)生故障，延誤生產(chǎn)。
常見(jiàn)故障解決方法：
1、壓磚機(jī)溘然泊車即發(fā)生悶車。
因?yàn)樘盍线^(guò)多，�？變�(nèi)落入硬物，使活塞上升同時(shí)調(diào)節(jié)適當(dāng)喂料-或消除硬物。
2、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正常運(yùn)轉(zhuǎn)但因轉(zhuǎn)盤不動(dòng)。
由于自動(dòng)卡彈簧斷裂和失靈、自動(dòng)卡頭部磨損過(guò)多。
更換彈簧、更換自動(dòng)卡
回轉(zhuǎn)大盤滾動(dòng)有振動(dòng)
自動(dòng)卡與回轉(zhuǎn)盤間沖擊較大
模子上的磙子在軌道上不靈動(dòng)彈
調(diào)整自動(dòng)卡與大盤下面間隙不大于1㎜
修復(fù)或更換卡住滾子
壓出磚坯厚度較小
潤(rùn)滑---所引起回轉(zhuǎn)盤下止推片，磨損過(guò)大
壓磚機(jī)偏心軸位置調(diào)的分歧適
---潤(rùn)滑情況，若推刀片磨損過(guò)大應(yīng)更換
調(diào)正偏心軸到高溫合適為止。
磚機(jī)設(shè)備組裝相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較容易的，接下來(lái)，就是重要的調(diào)試了！
1、進(jìn)行調(diào)試時(shí)，需要進(jìn)行對(duì)磚機(jī)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)厍鍧崱？纯磦�(gè)部分是否有雜物，清理過(guò)之后，就要進(jìn)行適當(dāng)?shù)貪?rùn)滑，也就是涂抹潤(rùn)滑油。不過(guò)要根據(jù)不同的部位，涂抹不同的潤(rùn)滑油。
2、需要給液壓泵加滿油，小型免燒磚機(jī)，接著就可以試機(jī)了，選到手動(dòng)模式上。先空機(jī)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正常；然后電動(dòng)相關(guān)按鈕，檢查油缸進(jìn)出口油管是否接的正確。
3、調(diào)整系統(tǒng)壓力。將選檔按鈕選到---，使各油缸回到初始位置，再選到手動(dòng)。手動(dòng)操作到加料位置，停機(jī)手工加料，填滿料箱后再開(kāi)機(jī)，手動(dòng)到加壓位，壓力表打開(kāi)，手動(dòng)操作壓力表不在上升為止，記下數(shù)字。松開(kāi)電磁溢流閥旋轉(zhuǎn)手柄，調(diào)整其壓力，反復(fù)多次加壓，當(dāng)壓力表度數(shù)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)停機(jī)，擰緊旋轉(zhuǎn)手柄，接下來(lái)就可打全自動(dòng)了。
1、油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，呈現(xiàn)漏油，應(yīng)選用交換油封、密封圈等修理辦法或整件交換，防止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。油泵、油馬達(dá)在運(yùn)轉(zhuǎn)中要常常聽(tīng)、看、摸，發(fā)現(xiàn)異常，有-停機(jī)排出
2、-抱負(fù)低于80℃液壓油冷卻作用，冷卻系統(tǒng)儲(chǔ)水量不得少于8立方米，冷卻水流量不得少于18立方米/小時(shí)禁止運(yùn)用不合格托板，防止卡阻損壞機(jī)器。
3、各光滑有些應(yīng)按普機(jī)光滑需求加油光滑，振蕩箱加光滑液油面不得高過(guò)偏心軸反轉(zhuǎn)下端面，光滑脂加注點(diǎn)每班加黃油一次。
4、運(yùn)用消泡等添加劑、粘度合格液壓油油品，如期清潔出油、回油濾油器，每年至-油過(guò)濾一次。常常查看油箱實(shí)踐油量，-時(shí)補(bǔ)足。
5、制品振壓時(shí)刻要嚴(yán)格控制，依據(jù)制品需求調(diào)整施振時(shí)刻，在產(chǎn)率和間總結(jié)蕞佳配比，-時(shí)調(diào)整供料量或送料次數(shù)到達(dá)平衡。
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