125ML玻璃瓶廠家-瑞升玻璃(在線咨詢)-臺(tái)州市玻璃瓶廠家

下面為大家?guī)�來詳�?xì)分析說明;

1、 裂紋。裂紋是玻璃瓶普遍的缺點(diǎn)。它可能非常細(xì)，有些只有在反射光中才能發(fā)現(xiàn)。經(jīng)常產(chǎn)生的部位是瓶口、瓶頸和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂紋產(chǎn)生。

2、厚薄不勻。這是指玻璃瓶上的玻璃分布不均勻。主要是玻璃料滴溫度不均勻，溫度的部分黏度小，容易吹薄；溫度低的部分阻力大，較厚。模型溫度不均勻，溫度的一邊玻璃冷卻慢，臺(tái)州市玻璃瓶廠家，容易吹薄，溫度低的一邊，因玻璃冷卻快而吹厚。

3、變形。料滴溫度和作用溫度過，由成形模脫出的瓶子尚未完全定形，往往會(huì)下塌變形。有時(shí)瓶的底部尚軟會(huì)印上輸送帶的紋痕而使瓶底不平。

4、不飽滿。料滴溫度過低或模型過冷會(huì)使口部、肩部等處吹不飽滿，產(chǎn)生缺口、癟肩和花紋不清晰等缺陷。

5、冷斑。玻璃表面上不平滑的斑塊稱為冷斑。這種缺陷的產(chǎn)生原因主要是模型溫度過冷，多在開始生產(chǎn)或停機(jī)再生產(chǎn)時(shí)發(fā)生。  

6、---物。玻璃瓶合縫線---或口部邊緣向外凸出的缺陷。這是由于模型部件制造不夠正確或安裝不夠吻合而產(chǎn)生的。模型損壞、合縫面上有污物、頂芯提起太晚未進(jìn)入位置前玻璃料已落入初形模中，就會(huì)使一部分玻璃從隙縫中壓出或吹出。

7、。有各種形狀，有的是折痕，有的是成片的細(xì)的。產(chǎn)生的原因主要是由于料滴過冷，料滴過長(zhǎng)，料滴未落在初形模中間而粘連在模腔壁上而產(chǎn)生的。

8、 表面缺點(diǎn)。瓶罐的表面發(fā)毛、不平，主要是由于模腔表不光滑而造成的。模型的潤(rùn)滑油不清潔或涂油的刷子過臟，也會(huì)使瓶罐表面下降。

9、氣泡。在成形過程中產(chǎn)生的氣泡往往是幾個(gè)---泡或集中在一起的若干小氣泡，這和玻璃本身的均勻分布的小氣泡是有區(qū)別的。

10、剪刀印。由于剪切---而殘留在瓶罐上明顯的痕跡。一個(gè)料滴常有兩個(gè)剪刀印，125ml玻璃瓶廠家，上面的剪刀印留在底部，影響外觀。下面的剪刀印留在瓶口，常常是裂紋的發(fā)源。

白酒瓶熔制過程的介紹；

我們?cè)S多東西的包裝仍是離不開玻璃制品，精油的包裝精油瓶也是玻璃所制造的，今天你們就跟著白酒瓶生產(chǎn)了解一下白酒瓶的熔制過程吧。閱讀：你可知道碳酸飲料和啤酒的用白酒瓶要求不一樣?

1、硅酸鹽的形成：這一階段配合料各組份在加熱過程經(jīng)過一系列的物理化學(xué)變化主要發(fā)生固相反應(yīng)大部分氣態(tài)產(chǎn)物從配合料中逸出終配合料變成由硅酸鹽和二氧化硅組成的不透明燒結(jié)物。

2、白酒瓶的構(gòu)成：此期間燒結(jié)物開端熔化同時(shí)硅酸鹽和剩下的二氧化硅互熔終究燒結(jié)物成為了透明體玻璃液中還有大量的氣泡且化學(xué)構(gòu)成和性質(zhì)不均勻。

3、弄清：玻璃液繼續(xù)被加熱黏度降低放出大量氣態(tài)雜物即消除可見氣泡。

4、均化：玻璃液長(zhǎng)期處于高溫下由于分散的作用使玻璃中條紋健壯消除到允許---成為均一體。均化可在低于弄清溫度下完結(jié)。

5、冷卻：經(jīng)弄清均化后將玻璃液的溫度降低200~300℃，以便使玻璃液具有成型所必需的黏度。