1、采用新設(shè)計的混煉型螺桿-物料均勻塑化。
2、衣架式模具采用雙節(jié)流設(shè)計,使片材厚薄調(diào)整更為-
3、三輥壓光機為立式或45度斜式設(shè)計,可電動或手動微調(diào),獨立水溫控制。
4、牽引機采用變頻控制,與主機同步運行。5、雙功位卷取pp/ps吸塑片材
pp透明片材、磨砂片材粗砂、細砂、雙---材等用于文具包裝行業(yè)的片材。
片材生產(chǎn)線上的單螺桿擠出機:圓錐單螺桿擠出機設(shè)置螺桿,模具及其他輔助設(shè)備,可直接由熱塑性塑料,加上不同的輔機,可生產(chǎn)板材,薄膜和型材,并且具有修改和造粒功能。
擠壓機由直流電機驅(qū)動,并通過半導體閘流管實現(xiàn)無級調(diào)速。配備過載保護及停機故障報警系統(tǒng)。螺桿-及滾筒外側(cè)通過油循環(huán)冷卻。本產(chǎn)品同時具有真空排氣及強制喂料功能。
3.三輥壓光機采用水準垂直或45°傾斜式.可自由調(diào)節(jié)升降方式。間隙調(diào)整便捷,片材,-壓光效果。
青島威爾塑料機械有限公司是一家-塑料擠出生產(chǎn)線的大型設(shè)備廠家,銷售---:趙奎華
公司主要-于以下技術(shù)領(lǐng)域:
pc、pmm---材生產(chǎn)線;雙螺桿免干燥pet單層、多層片材生產(chǎn)線;apet、petg、cpet片材擠出生產(chǎn)線,pl---材生產(chǎn)線;防水卷材/地板革生產(chǎn)線;pp、pe﹨ps片材擠出生產(chǎn)線;pp、eva、evoh、ps、pe多層共擠片材擠出生產(chǎn)線。pc、pp、pe中空格子板擠出生產(chǎn)線;pvb、eva、cpp、cpe單層 、多層共擠流延膜生產(chǎn)線`,鋼帶鋼卷包裝-pp、pe發(fā)泡片板材生產(chǎn)線、pvc片材擠出生產(chǎn)線,片材設(shè)備,透明、復合膜生產(chǎn)線
pe ps abs板片材生產(chǎn)線組成部分
擠出主機:根據(jù)不同的物料特性,采用理想---單螺桿擠出機,具有較高產(chǎn)量及-的塑化能力。
換 網(wǎng) 器:采用液壓控制,使換網(wǎng)過程-,雙工位多換,密封機構(gòu)設(shè)計,-無漏料及穩(wěn)定擠出。
壓力反饋:采用美國丹尼斯科壓力傳感器,具有-穩(wěn)定壓力效果,很大程度提高擠出機產(chǎn)量及制造精度,塑料片材設(shè)備,使片板材厚度均勻。
擠出模具:采用衣架式設(shè)計的單層、多層復合共擠模具,模具內(nèi)部經(jīng)過拋光和鍍硬鉻處理,-穩(wěn)定均勻擠出及-的表面光潔度。
三輥壓光:采用立式或斜式的結(jié)構(gòu),及獨立控制的水油溫,控制裝置,-準確的溫度控制,及輥筒變頻同步,厚薄調(diào)---易等特點。
牽 引 機:采用兩輥式牽引設(shè)計,變頻調(diào)速,為板材提供準確的張緊速比,為生產(chǎn)提供安全保障。
自動切割系統(tǒng):采用伺服電機傳動切割方式和自動計米裝置,-快速切斷及平整度。
電氣控制系統(tǒng):為滿足客戶的不同操作習慣要求,片材生產(chǎn)線,有多種電氣控制系統(tǒng)供選擇『如:普通---調(diào)速方式、?plc自動化控制系統(tǒng)』可選。
產(chǎn)品應用范圍:廣告印刷版,鋼材包裝,能源,建筑裝飾物,集裝箱防滑板等等。
|