{噴涂設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{電泳設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{全自動噴涂設(shè)備}{噴涂生產(chǎn)線}{電泳涂裝設(shè)備}{噴涂設(shè)備}粉末靜電噴涂工藝流程
典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下:上件***脫脂***清洗***去銹***清洗***磷化***清洗***鈍化***粉末靜電噴涂***固化***冷卻***下件
影響粉末靜電噴涂的主要因素
粉末靜電噴涂中,影響噴涂因素除了工件表面前處理的好壞以外,還有噴涂時間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。
噴涂設(shè)備
用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的外表,電機外殼電泳涂裝線,在靜電效果下,粉末會均勻的吸附于工件外表,構(gòu)成粉狀的涂層;粉狀涂層通過高溫烘烤流平固化,變-果各異的終究涂層;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
一.外表預(yù)處理。
前處理工藝-壞直接影響粉末涂膜,前處理不好,構(gòu)成涂膜易---,鼓泡等現(xiàn)象。因而,前處理工作有-予以關(guān)注。
(1)關(guān)于板金沖壓件可選用化學前處理法。即:去油***去銹***清洗***磷化(或純化)等。大部份銹蝕或許外表較厚的工件,選用噴砂,菏澤涂裝,拋丸等機械辦法去銹,剎車盤噴漆涂裝設(shè)備生產(chǎn)線,但機械除銹后應(yīng)-工件外表清潔,無塵垢。
(2)刮膩子。依據(jù)工件缺點程度涂刮導電膩子,單調(diào)后用砂紙磨滑潤,即可進行下道工序。
(3)維護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預(yù)熱前可選用維護膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料。
(4)預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。假定要求涂層較厚,可將工件預(yù)熱至100~160℃,塑料件粉末噴涂流水線,這樣能夠添加涂層厚度。
二.噴涂:
工件通過運送鏈進入噴粉房的噴槍方位預(yù)備噴涂工作。靜電產(chǎn)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間開釋高壓靜電(負極),該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和緊縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件通過掛具通過運送鏈接地(接地極),這樣就在噴槍和工件之間構(gòu)成一個電場粉末在電場力和緊縮空氣壓力的雙重推動下抵達工件外表,依托靜電招引在工件外表構(gòu)成一層均勻的涂層。
三.烘烤固化:
噴涂后的工件通過運送鏈送入180~200℃的烘房內(nèi)加熱,并保溫相應(yīng)的時間,(15-20分鐘)使之熔化、流平、固化,然后得到咱們想要的工件外表效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的)。這是在固化工序上應(yīng)留神的。
{涂裝設(shè)備流水線}{自動噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{靜電噴涂設(shè)備廠家}{靜電噴塑設(shè)備廠家}{靜電自動噴漆設(shè)備生產(chǎn)線}{平面噴涂
設(shè)備流水線}{自動涂裝清洗線}{機器手自動噴漆線}{涂裝設(shè)備生產(chǎn)線}{涂裝噴涂}{小型自動噴涂設(shè)備}{自動化噴涂設(shè)
備}{涂裝噴涂設(shè)備}
用完清理
想要保障好涂裝設(shè)備的壽命與使用性能,就要記得每次用完都及時進行清理,可以先從入料口以及噴口附近進行清理,再接下來就是拿刷子刷去一些角落與縫隙當中的粉末,保持整個設(shè)備的一種干凈狀態(tài)
|