低壓注塑的優(yōu)勢有哪些?
a:相比普通注塑工藝和低壓注塑工藝,低壓注塑工藝有以下三個優(yōu)勢:
? 1)在注射過程中,填充時的型腔體積大于終產(chǎn)品的體積,所以與傳統(tǒng)注塑工藝相比,需要的填充壓力的會---降低,這也就意味著產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力會整體降低。使降低模具損耗,降低注塑機能耗,降低產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力成為可能。
? 2)所需要的實際鎖模力也會由于注射壓力的降低而減小。因此,客戶可以獲得---的模具保養(yǎng)成本以及降低注塑機能耗。
? 3)在普通注塑工藝中,產(chǎn)品是通過保壓動作來進行補償縮水,---產(chǎn)品尺寸,但是在澆口區(qū)域會殘余較集中的應(yīng)力。而在低壓注塑工藝中,產(chǎn)品是通過壓縮力來進行補縮的。這種方式會降低終產(chǎn)品的殘余內(nèi)應(yīng)力,同時內(nèi)應(yīng)力分布均勻,從而降低產(chǎn)品的翹曲變形。對于透明光學(xué)類產(chǎn)品,使用低壓注塑工藝降低內(nèi)應(yīng)力,有助于---其光學(xué)性能,滿足光學(xué)要求。
注塑機具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品的能力,被廣泛應(yīng)用于、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘I罡鱾領(lǐng)域。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天,注塑機不論在數(shù)量上或品種上都占有重要---,其生產(chǎn)總數(shù)占整個塑料成型設(shè)備的20%--30%,從而成為目前塑料機械中增長快,生產(chǎn)數(shù)量的機種之一。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計,1996--1998年我國出口注塑機8383臺(套),進口注塑機42959臺(套),其中1998年我國注塑機產(chǎn)量達到20000臺,其銷售額占塑機總銷售額的42.9%。
伺服節(jié)能系列注塑機,配備了的伺服變速動力控制系統(tǒng),在注塑機成型過程中對不同的壓力流量,作出不同的頻率輸出,并對壓力流量進行的閉環(huán)控制,實現(xiàn)伺服電機對注塑機能量需求的高速響應(yīng)及匹配和自動調(diào)整。
1、 采用性能的伺服控制器,伺服電動機等節(jié)能器件。
2、 靈敏的伺服控制系統(tǒng),快速啟動反應(yīng)時間僅需0.04s.
3、 伺服電機與液壓系統(tǒng)組成閉環(huán)控制,相比傳統(tǒng)機型重復(fù)精度---提高.
4、 減輕模的沖擊,延長機械部件和模具的使用壽命.
5、 減少電力的使用,在理想工作狀態(tài)下該機型比傳統(tǒng)注塑機節(jié)電效率可達20%-80%
6、 系統(tǒng)---量遠遠低于傳統(tǒng)注塑機,節(jié)約了冷卻水30%左右的用量,延長了油路密封件和液壓件的使用壽命.
7、 整行運行時噪音低,比傳統(tǒng)注塑機明顯下降.
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