?氨的分解率：
??滲氮是鋪及其他合金元素與初生態(tài)的氮接觸而進(jìn)行，但初生態(tài)氮的產(chǎn)生，表面處理黑氮化，即因氨氣與加熱中的鋼料接觸時(shí)鋼料本身成為觸媒而促進(jìn)氨之分解。
??雖然在各種分解率的氨氣下，黑氮化工藝，皆可滲氮，但一般皆采用15～30%的分解率，并按滲氮所需厚度至少保持4～10小時(shí)，處理溫度即保持在520℃左右。
常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠，從事金屬制品的表面熱處理，精密氮化，不銹鋼發(fā)黑，qpq鹽浴復(fù)合處理，高頻淬火等加工業(yè)務(wù)，為客戶提供-表面處理方案。
鋼鐵制品發(fā)黑和發(fā)藍(lán)有什么區(qū)別？
鋼鐵制品發(fā)黑和發(fā)藍(lán)是同一種工藝，發(fā)黑就是發(fā)藍(lán)，是在鋼鐵表面形成一層具有一定防護(hù)能力和裝飾性能的方法。
發(fā)黑發(fā)藍(lán)氧化膜的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍：
鋼鐵的化學(xué)氧化處理亦稱發(fā)藍(lán)。鋼鐵通---化處理，在表面形成一層氧化膜，膜的厚度約為0。
5~1。5μm，厚度很小，因此對(duì)工件尺寸無影響。由于氧化是在堿性溶液中進(jìn)行的，氧化后的工件也就不會(huì)產(chǎn)生氫脆。氧化膜的組成主要是fe3o4，稱之為磁性氧化鐵。這種氧化膜同空氣中自然形成的氧化膜相比，膜層均勻而緊密，但以覆蓋層標(biāo)準(zhǔn)來衡量，其防護(hù)性能仍很差，需要浸肥皂液，浸油或鈍化處理后，防護(hù)性能和潤滑性能才能得到提高。
氮化處理簡介
傳統(tǒng)的合金鋼料中之鋁、鉻、釩及鉬元素對(duì)滲氮甚有幫助。這些元素在滲氮溫度中，與初生態(tài)的氮原子接觸時(shí)，就生成---的氮化物。尤其是鉬元素，不僅作為生成氮化物元素，亦作為降低在滲氮溫度時(shí)所發(fā)生的脆性。其他合金鋼中的元素，如鎳、銅、硅、錳等，對(duì)滲氮特性并無多大的幫助。一般而言，如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素，氮化后的效果比較---。其中鋁是較強(qiáng)的氮化物元素，黑氮化，含有0.85～1.5%鋁的滲氮結(jié)果較好。在含鉻的鉻鋼而言，如果有足夠的含量，黑氮化處理，亦可得到---的效果。但沒有含合金的碳鋼，因其生成的滲氮層很脆，容易剝落，不適合作為滲氮鋼。
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