1.問題來歷
錨桿作為一種有用的錨固手段，被大批量地應(yīng)用于地道的---支護(hù)、徑向支護(hù)以及其他工程項目的山體加固、路基加護(hù)、河堤防護(hù)及拱角加固等。一起銜接套作為錨桿使用過程中必不可少的配件，其率旋風(fēng)銑加工顯得尤為重要。
國內(nèi)很多廠家也在研究銜接套旋風(fēng)銑加工工藝，據(jù)材料顯現(xiàn)，國內(nèi)銜接套型式為單螺紋r形和t形兩種，直徑及螺距標(biāo)準(zhǔn)較小，首要加工方法為單刀頭或刀盤式加工計劃。本文首要探討大標(biāo)準(zhǔn)雙頭螺紋t形牙銜接套的旋風(fēng)銑率加工工藝。
2.工藝改進(jìn)
分析此產(chǎn)品，旋風(fēng)銑刀片，加工方法選用旋風(fēng)銑設(shè)備，旋風(fēng)銑刀具設(shè)計方式方面作為提高出產(chǎn)效率的首要考慮要素，借鑒之前此類型產(chǎn)品加工經(jīng)歷，終究決定使用舊v形刀片，刀尖寬度1.2mm，刀柄設(shè)計選用360°均布4齒，且每齒中心在同一投影面距離0.1mm。在vericut軟件下試加工，修正1#、2#刀片，沿垂直于旋轉(zhuǎn)中心的方向逆時針旋轉(zhuǎn)8°、3.2°，3#、4#刀片沿垂直于旋轉(zhuǎn)中心的方向順時針旋轉(zhuǎn)3.2°、8°，再次加工，即可獲得抱負(fù)理論模型。
依據(jù)上述模仿成果進(jìn)行試制出產(chǎn)，刀具回轉(zhuǎn)直徑86.5mm，刀具轉(zhuǎn)速600r/，主軸轉(zhuǎn)速2r/，走刀速度為24.4mm/r，實踐試制零件尺度符合要求，且用檢具查驗旋合順暢、空隙均勻，實踐加工時間為12。
3.結(jié)語
此加工計劃的優(yōu)點如下：利用廢舊刀片出產(chǎn)，不需要---刀片或刀盤，銑刀片，---節(jié)約制作本錢。走刀一次即可---成形一頭螺紋，硬質(zhì)合金銑刀片，提高出產(chǎn)效率。一次走刀成形螺紋，防止因?qū)掖巫叩对斐蓙y扣而發(fā)生廢品。
非標(biāo)旋風(fēng)銑刀具當(dāng)切削貴重的資料時，可選用較短的刀具壽命
當(dāng)切削貴重的資料時，可選用較短的刀具壽數(shù)但應(yīng)不低于2min。為了在切制速度刀具壽數(shù)曲線上得到足夠問距的點引薦按次序的切制速度間有一祖定的公比，以使刀具壽合近似有成信的變化。公比可從iso3和/或iso 229給出的優(yōu)先數(shù)的幾何系列中選取。
非標(biāo)旋風(fēng)銑刀具定制使連續(xù)切削后直徑削減的工件堅持相同的切削速度
為了能使連續(xù)切削后直徑削減的工件堅持相同的切削速度，上述要求對車削實驗---重要。其次，有了可變速傳動設(shè)備就允許地預(yù)定切削速度，削減為取得完好刀具壽數(shù)曲線所需的時刻。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及- -種銑刀片，---涉及一種旋風(fēng)銑刀片。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的旋風(fēng)銑刀包括刀盤、固定在刀盤周邊的多個刀片，其刀片只有一-個切削刃;
其刀盤與刀片式焊接連接。為了對旋風(fēng)銑刀機(jī)型刃磨，需要有專門的磨刀機(jī)床，該機(jī).
床十分昂貴。如果用手工刃磨，尺寸、齒形、粗糙度就達(dá)不到要求，當(dāng)?shù)镀邢魅心p后，要
對其修磨或更換，降低了生產(chǎn)效率。更重要的是，刃磨或更換刀片后的旋風(fēng)銑刀片在裝上到
盤后，就需要重新對刀，且對刀過程十分復(fù)雜，也不可能達(dá)到刃磨或換刀前的尺寸和形位公
差。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于，提供一種刀片切削刃磨損后可迅速更換且不需要重新對
刀的旋風(fēng)銑刀片
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
一種旋風(fēng)銑刀片，其特征在于，其為一體成型結(jié)構(gòu)，包括呈近似等邊三角形的基體
和均布在基體周向上的三個切削刃，槽銑刀片，所述每個切削刃的主后面上設(shè)置一個定位平面，---
定位平面與下一切削刃的前刃面之間，具有一個臺階狀的斷屑槽，所述基體的中心設(shè)有螺
栓孔，所述切削刃的刃面為弧形。
本實用新型的有益效果在于:
本實用新型的旋風(fēng)銑刀片，具有三個均勻布置的切削刃，當(dāng)處于工作位置的切削
刃出現(xiàn)磨損時，只需將刀片旋轉(zhuǎn)60度即可更換下一個切削刃，無需對刀即可繼續(xù)作業(yè)，從
而---提高了生產(chǎn)效率。
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