天津紅外壓片機生產(chǎn)廠-眾拓科技-天津紅外壓片機

在壓片過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)片劑重量的差異。原因和處理方法如下：

(1)，壓片機沖頭的長度不均勻，容易形成薄膜重量的差異，所以在使用前要用每個卡尺檢查合格，如果有個別減少，也許是下沖失敗，導(dǎo)致其他較少的顆粒填充，你應(yīng)檢查個別下沖并刪除障礙物。 (2)如果料斗的料斗不正確，一個料斗中的顆�？梢孕纬上陆档酶�快，并且在進(jìn)料器上積聚的顆粒更多，并且另一個料斗中的顆粒速度更慢，并且進(jìn)料器在進(jìn)料器上。累積的顆粒很小，并且當(dāng)參與模孔時顆粒是不平衡的。料斗的位置可以調(diào)整，使兩個料斗中的顆粒保持一定的量，下降的速度是平的，兩個進(jìn)料器上積聚的顆粒是相似的，顆�？梢跃鶆虻貐⑴c模具洞。

(3)，天津紅外壓片機，顆粒引起片劑重量的變化，顆粒過濕，細(xì)粉過多，顆粒厚度差異過大，天津紅外壓片機生產(chǎn)廠，顆粒中缺少潤滑劑還會引起片劑重量差異的變化，并且應(yīng)該---顆粒的。

(4)發(fā)生膜重量變化的原因。一般情況是由于壓片機的故障或操作的疏忽造成的。因此，在壓片過程中，應(yīng)完成壓片機的維護(hù)工作，并詳細(xì)檢查機器部件的損壞情況。每隔一定時間(10-20分鐘)對薄膜稱重一次，薄膜重量符合規(guī)定。

旋轉(zhuǎn)壓片機結(jié)構(gòu)特點。

1.機器上部為平板結(jié)構(gòu)：其組成主要由三部分組成：上沖，中模和下沖。周圍的19個沖頭均勻地布置在轉(zhuǎn)盤的邊緣，天津紅外壓片機生產(chǎn)廠家，以及上沖頭和下沖頭的尾部。嵌入固定的彎曲導(dǎo)軌中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時，上下脈沖被抬起并與彎曲的導(dǎo)軌一起移動，以達(dá)到壓制的目的。

2.旋轉(zhuǎn)壓片機只需要填充，按壓和釋放。連續(xù)灌裝和壓片的簡短三步過程具有帶表板的調(diào)節(jié)控制機構(gòu)，便于操作。

3，本機采用流柵式送料機構(gòu)，天津紅外壓片機，使物料均勻填充�？�，減少晶片重量差。

4.電機安裝在機器底座上，用v型皮帶和電機軸上的無級變速皮帶輪驅(qū)動蝸桿傳動轉(zhuǎn)盤。通過電機的運動可以任意調(diào)節(jié)速度，使用安全---，無噪音。

5.機座側(cè)面裝有吸fen箱，配有鼓風(fēng)機，粉末儲存室和過濾粉室。當(dāng)機器處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，粉末吸嘴將飛粉產(chǎn)生的粉末和中間模具的脫落除去，膠水不被堵塞。保持平穩(wěn)正常運行。