液壓潛油泵和電動潛油泵優(yōu)缺點對比：
電動潛油泵
液壓潛油泵：電機和液壓泵放置在棧橋下面，將壓縮的液壓油推動油罐內(nèi)的葉輪，力的傳導是經(jīng)過電能—機械能—液壓能—機械能的轉(zhuǎn)換。
缺點：結(jié)構(gòu)復雜；故障率高；維護量大；多次能量轉(zhuǎn)換，效率低；耗電量大是電動潛油泵的2-3倍；液壓泵每年需要換兩次液壓油，每幾個月補充一次液壓油；如果高壓油管，接口漏油還會污染油品。
鑒于該類型潛液泵為長期定型產(chǎn)品，因此可以基本排除設計方面的原因。結(jié)合以往使用中的實踐，防爆潛液泵產(chǎn)生振動的原因主要是安裝問題。
安裝分析及控制：
由于安裝原因?qū)е聶C泵振動的概率非常高，因此先從安裝進行分析。
潛液泵安裝時基礎板未找平找正。如果安裝時未進行基礎的找平工作，潛油電泵零件，安裝板與基礎接觸將出現(xiàn)間隙，接觸不完善，造成泵運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象�？刂拼胧椋夯A板找正找平，用墊鐵選好著力點，設置于基礎螺栓附近至少應有一組墊鐵，但zui好對稱布置，潛油電泵零件廠家，在接縫處兩側(cè)也應各墊一組墊鐵。
(1)同軸度失調(diào)引起振動。同軸度包括泵的所有回轉(zhuǎn)部件，潛油電泵零件生產(chǎn)廠家，如泵軸、軸承座、聯(lián)軸器及軸承精度等，這些都需要機加工的精度來---。
控制措施為：制造的回轉(zhuǎn)部件的同軸度應達到標準規(guī)定的要求。
(2)葉輪及泵軸精度不夠引起振動。泵軸表面粗糙度不合要求，尤其是密封和軸封部位，潛油電泵零件，葉輪的過流面粗糙度不符合要求，材質(zhì)分布不均等都將引起振動。
控制措施為：制造葉輪和泵軸的精度應符合標準的要求，泵軸的表面粗糙度(尤其是密封和軸封部位)、軸的熱處理及葉輪的過流面粗糙度等，都應符合標準，不能存在熱裂、氣孔、砂眼及其它缺陷。
另外從增大軸徑，縮小支撐之間跨距或者增加支撐，控制滑動軸承與軸套之間的徑向間隙，可在一定范圍內(nèi)降低泵的振動。
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