1．拋光的作用
拋光可以進(jìn)一步降低表面粗糙度，遙控器噴漆，獲得光滑表面，但不能改變表面的形狀。
經(jīng)過拋光可以使漆面達(dá)到較高表面精度和位置精度，拋光加工后的表面粗糙度 ra 值可達(dá) 0.6 μm 以下。
2．拋光的目的
去除修補(bǔ)表面的瑕疵與缺陷。
恢復(fù)因其他因素導(dǎo)致的光澤減褪現(xiàn)象，達(dá)到與原車漆光澤一致。
3.拋光原理
在修補(bǔ)涂裝在干燥以后，重涂表面的紋理與原漆表面的不同，那么涂裝表面上的凸起在涂裝和干燥以后出現(xiàn)的粗糙紋理或顆粒則需要除去，以獲得與原始涂層相似的表面。
噴漆涂裝金屬的腐蝕與金屬材質(zhì)本身耐蝕性有很大關(guān)系。用于以噴漆涂裝的金屬有鋼鐵材料，鋁合金，銅合金或鎂合金等，無疑金屬材質(zhì)的不同，金屬噴漆涂裝的抗蝕防腐性能也不盡相同。金屬材料表面狀態(tài)的差異，經(jīng)噴漆涂裝，其涂層的防腐抗蝕保護(hù)效果有明顯的不同。比如將經(jīng)噴砂凈化處理的鋼板材零件和自然銹蝕的同牌號鋼板零件進(jìn)行同類噴漆涂裝保護(hù)，手機(jī)殼噴漆，由于銹蝕的不利影響，天然銹蝕鋼板零件較經(jīng)噴砂的鋼板零件其腐蝕速率高出數(shù)十倍，其抗蝕防護(hù)效果明顯低于后者。金屬表面所存在的缺陷如夾雜、微裂、應(yīng)力等和-中水分及活性離子cl-、br-等的吸附都會不同程度地影響甚至加速噴漆涂裝金屬的腐蝕。
金屬表面噴漆涂裝前的凈化脫脂，活化除銹等前處理及表面處理工藝的應(yīng)用都可以有效地---噴漆涂裝金屬的防腐抗蝕性能。生產(chǎn)實踐證明噴漆涂裝金屬防腐性的優(yōu)劣與其涂裝前基體前處理的好壞影響-，金屬尤其是鑄件表面涂裝前所進(jìn)行的有效除油脫脂，臨沂噴漆，除銹或采用噴砂噴丸等可以引起凈化活化表面，-涂裝漆膜與基體金屬-的結(jié)合力，對提高噴漆涂裝金屬的耐腐蝕性能是十分有益的。鋼鐵材料涂裝前處理工序的磷化處理是廣泛地做為噴漆涂裝的底層，對提高涂裝層附著力和提高涂裝金屬的防腐抗蝕性能。鋁合金的磷化、化學(xué)氧化、陽極氧化處理等都可做為噴漆涂裝的底層，對---和提高涂裝金屬耐蝕性能無疑是優(yōu)良的�？傊�，對金屬基材-的表面處理工藝是提高噴漆涂裝金屬耐腐蝕性的重要一環(huán)和-基礎(chǔ)。
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