全自動膠塞清洗機是符合新版---要求的設備，集清洗、硅化、---、干燥為一體。本機為電腦觸摸屏控制，按照圖示操作按鈕，設備自動進行程序操作，直至整個膠塞處理程序完成的全自動化系統(tǒng)。膠塞處理裝置在操作時，操作者只要手動按動功能按鈕，設備所有執(zhí)行件進行全自動運行的化系統(tǒng)，兩種類型的操作都具備自動進、卸料功能。整個的膠塞處理過程從清洗室膠塞進料開始一直到無菌室內(nèi)膠塞的卸料，只要---電腦觸摸屏上的圖示按鈕或按動功能電鈕，整個操作過程完全由電腦按事先設置的程序自動操作，操作人員只需觀察機器的工作狀態(tài)和檢查記錄---的參數(shù)和數(shù)據(jù)。操作方法十分簡單。膠塞清洗機有下列部分組成：
1. 設備主體由不銹鋼腔體和內(nèi)部不銹鋼清洗轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)外部傳動部件組成，濾芯清洗機價格，主體腔體連著外部的管道閥門。同時，主軸軸承座和機械密封。
2. 設備動力采用變頻器進行電機轉(zhuǎn)速控制，設備配備水環(huán)式真空泵。
3. 與設備主體相連的管道閥門系統(tǒng)由衛(wèi)生級拋光不銹鋼管和相應衛(wèi)生級的閥件等組成。系統(tǒng)同時還連接著壓縮空氣過濾器、腔體空氣無菌過濾器呼吸器和蒸汽過濾器，管道與管件的---連接采用衛(wèi)生級快卸式連接。
4. 設備設有自動報警、連鎖、互鎖、聯(lián)動裝置；設有清洗水樣采樣口，可檢查清洗后膠塞的潔凈程度；設備中還設有自動記錄系統(tǒng)、f0值的顯示和記錄，清洗機設備，全自動膠塞處理裝置還具備操作過程和時間、日期的記錄、蒸汽壓力、溫度的記錄，記存一定量的操作數(shù)據(jù)，并可---打印所記存的操作數(shù)據(jù)等等。
5. 設備清洗的膠塞進料和卸料分設在兩個區(qū)域，進料在清洗室內(nèi)，卸料在無菌室內(nèi)。在卸料處，設置了安全保護門及卸料門高壓門，鋁蓋清洗機價格，門上設有連鎖裝置。受電腦邏輯控制，清洗室與無菌室的互鎖裝置。
產(chǎn)品---：罐式膠塞清洗機
濾芯清洗機的主要特點：
1、全自動式采用7寸觸摸屏顯示，清洗機，畫面清晰，操作簡單。
2、設有定時裝置，根據(jù)需要設置清洗時間。
3、濾芯在清洗過程中，可緩慢旋轉(zhuǎn)，且轉(zhuǎn)速可調(diào)。
4、采用換能器和---的超聲波發(fā)生器，清洗功率---，性能穩(wěn)定。
5、設備配有高壓進水口，可對濾芯進行反沖洗。
6、有自動加熱恒溫裝置，溫度控制范圍室溫--100℃。
超聲波清洗機選擇清洗液時，應考慮以下三個因素：
1 ．清洗效率：選擇較有效的清洗溶劑時，一定要做實驗。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更； 2 ．操作簡單：所使用的液體應安全沒毒、操作簡單且使用---；
3 ．成本：較廉價的清洗溶劑的使用成本并不一定要低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率較---因素。當然，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果，并應與所清洗的工件材料相容。水為要普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應用廣泛。然而對某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。 不同的清洗液，要區(qū)分的清洗系統(tǒng) 水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復雜的系統(tǒng) 由多個槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。
溶劑系統(tǒng)：多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過一列清洗工序后下料的工件---、潔凈、干燥。
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