雙色壓片機(jī)和普通壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)有什么區(qū)別
1.上壓輪架裝置
雙色壓片機(jī)的上蓋是一體式鑄件。凹槽配有壓力輪。它套在曲軸上。機(jī)械桿在軸的外端連接到螺旋彈簧。壓縮，增加上下壓力輪之間的距離，降低壓力，片狀實(shí)驗(yàn)?zāi)＞�，從而保護(hù)模具和模具的安全使用，調(diào)節(jié)壓力，片狀實(shí)驗(yàn)?zāi)＞�，旋轉(zhuǎn)花柄以改變彈簧的長度，從而彈簧的壓力就足夠了。
2.上軌裝置
導(dǎo)向盤為圓盤狀，在其周圍埋設(shè)有經(jīng)熱處理的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌用螺釘固定。上沖孔尾部的凹槽沿導(dǎo)軌的凸邊延伸，導(dǎo)軌上下移動(dòng)。
實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)操作技巧：
1.壓片機(jī)必須在使用前向所有油杯，片狀實(shí)驗(yàn)?zāi)＞撸涂缀湍Σ撩嫣砑訚櫥�，并且空轉(zhuǎn)使摩擦表面充滿油膜，以延長機(jī)器的使用壽命。
2.每班前后，您必須手動(dòng)測(cè)試幾件，然后在沒有問題的情況下打開電動(dòng)平板電腦，這可以延長模具的使用壽命。
3.保存模具：清潔后，涂上一層食品級(jí)潤滑劑(油，食用油)，將其放入---保護(hù)盒或模具儲(chǔ)存盒中，放在架子上，并標(biāo)記尺寸。保存在架子上。
4.在壓片之前用實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)篩選材料，以避免片劑在壓片時(shí)由原料引起的松散碎片，葉片和盤重差異。
5.片材類型(模具)的選擇：正確選擇片材類型是壓片模具的成功步驟。例如，可具有較高的硬度要求并且易于咀嚼，并且它們中的大多數(shù)使用斜面平板;可以選擇薄膜涂層作為淺凹形狀。在原料的情況下，原料中不含粘合劑或潤滑劑，并且當(dāng)壓制片劑時(shí)需要壓力大，并且片材類型優(yōu)選淺。對(duì)于具有大糖含量的片劑，片材設(shè)計(jì)優(yōu)選是淺的或扁平的。中型模具可以使用合金鋼或硬質(zhì)合金。深凹型模具容易損壞并盡可能少地使用。
6.取下上模時(shí)，用夾子按壓模具(為了防止鑷子撞到柱子造成損壞，可以在鉗子上放小木頭)，用一只手握住手柄，用另一只手握住鉗子手。卸下上模。
7.安裝模具時(shí)，如果直接觸摸中間模具，則可以操作模具。這時(shí)，在壓板上放一塊木頭，然后搖動(dòng)手柄!
8.每天使用后，取出剩余的粉末并擦去機(jī)器的所有部件。如果停用時(shí)間很長，則必須拆下模具并在機(jī)器兩側(cè)摩擦。擦拭工作臺(tái)面，涂上防銹油，蓋上防塵衣物;應(yīng)將模具擦干凈并浸入油中以節(jié)省。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的設(shè)備和調(diào)整：
1.在模具設(shè)備之前準(zhǔn)備工作：取下料斗和進(jìn)料器。打開右門并滾動(dòng)手輪，清潔轉(zhuǎn)盤的工作表面，�？缀退柙O(shè)備的模具。旋轉(zhuǎn)壓力以調(diào)節(jié)車輪以化壓力。卸下下沖裝載和卸載導(dǎo)軌。
2.中型模具設(shè)備：將轉(zhuǎn)盤上的中間模具緊固螺釘從轉(zhuǎn)盤外圓周旋轉(zhuǎn)約1 mm。小心不要觸摸粉末吸嘴等部件。裝入中間模具時(shí)，請(qǐng)勿觸摸螺絲頭。應(yīng)該。中型設(shè)備很緊，應(yīng)放置平穩(wěn)。將桿沖入上沖頭然后靜靜地進(jìn)入。中間模具進(jìn)入�？缀�，平面不高于轉(zhuǎn)盤平面，然后擰緊螺釘。
3，上沖頭的設(shè)備：首先取下舌頭，然后將上沖頭刺入孔內(nèi)，用拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖頭，檢查頭部的彈性，使中間模具上下滑動(dòng)，片狀實(shí)驗(yàn)?zāi)＞邚S家，無卡阻現(xiàn)象是合格的。然后將手輪滾動(dòng)到打孔頸部以接觸平行導(dǎo)軌。上沖頭滿載并安裝舌片。
4，沖床下的設(shè)備：按上沖的方法，將設(shè)備安裝在裝卸導(dǎo)軌下。
5.打字操作：裝完整套模具后，旋轉(zhuǎn)手輪，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)2周。研究上沖頭和下沖頭進(jìn)入中間模孔并在軌道上工作。沒有卡紙和碰撞是可以接受的。應(yīng)注意，點(diǎn)(即出口)應(yīng)位于轉(zhuǎn)塔工作表面上方0.1至0.3 mm處。關(guān)閉所有門，啟動(dòng)電機(jī)，空轉(zhuǎn)2分鐘，并在操作穩(wěn)定后使用。
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