操作水平影響調質工件的
影響調質工件的，操作工的水平是個重要因素，同時，還有設備、材料和調質前加工等多方面的原因，我們認為：
一工件從加熱爐轉移到冷卻槽速度緩慢，工件入水的溫度已降到低于ar3臨界點，產生部分分解，工件得到不完全淬火組織，達不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度，大工件予冷要掌握時間。
二工件裝爐量要合理，以1~2層為宜，工件相互重疊造成加熱不均勻，導致硬度不勻。
三工件入水排列應保持一定距離，過密使工件近處蒸氣膜受阻，造成工件接近面硬度偏低。
調質熱處理工藝再評定
a、新材料投入生產時，由熱處理責任---根據工藝路線提出評定方案。
b、新工藝應用于生產時，由熱處理責任---提出評定方案。
c、以前未涉及材料生產時，由熱處理責任---提出評定方案。
d、產品理化性能出現較---動時，由熱處理工藝員提出評定方案。
e、其他原因認為應該進行熱處理工藝評定時，由---提出評定方案。
f、客戶對工藝要求進行確認或評審時，由生產部門提出要求，磨床導軌淬火生產線原理，技術部組織進行工藝評審。
熱處理工藝規(guī)范
1、檢查設備及儀表是否正常，檢查零件上的材料是否符合圖樣要求。
2、檢查零件的尺寸是否符合圖樣以及工藝文件的要求。
3、調質件需先經粗加工，斷面大于100mm的零件，當有內孔時，應先鉆孔再進行調質，要防止出現尖角。
4、調質件的加工余量應該大于允許變形的量。
5、熟悉工藝要求，根據零件的毛坯重量、開頭確定吊掛形式，吊掛部分可利用零件本身結構，也可以在零件上另加。
6、大型零件調質時，必須檢查所需要的輔助冷卻裝置，當確認使用---以后，才可以進行裝爐。
7、不同淬火溫度的調質件，不能同爐進行處理，同爐處理的有效厚度必須是相近的調質件。
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