同樣是一件物品,在同行人和外行人看來(lái)是不一樣的,無(wú)論是其性能上、外觀上或材料上。這是因?yàn)閮烧呖磫?wèn)題的角度不同而已,那么在注塑加工中塑膠和塑料的不同之處有在哪里呢?
由于---的工業(yè)發(fā)展的相當(dāng)比較晚,無(wú)錫注塑模具加工廠,加上---有---的文化,使得很過(guò)外來(lái)品在---的名稱和其它地區(qū)的名稱是不一樣的。比如:---電腦用的鼠標(biāo),而---則叫滑鼠。而且就連---很多東西不同地區(qū)的叫法也是不一樣的,比如:紅薯一些其它地方叫番薯或地瓜,投影機(jī)一些地方叫放影機(jī)或電影機(jī)等!這都是由于---有的文化導(dǎo)致不同的名稱。
其實(shí)塑料與塑膠都是指的一樣?xùn)|西,并沒(méi)有什么不同之處,只不過(guò)是叫法不一樣而已。由于塑料是外來(lái)品,---喜歡稱為塑料,而國(guó)外一般稱為塑膠,內(nèi)行人是清楚的塑料與塑膠都指的是塑料。
塑料加工又稱塑料成型加工。是將合成樹脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各種工藝的總稱,是塑料工業(yè)中一個(gè)較大的生產(chǎn)部門。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。后四個(gè)工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的,又稱為塑料二次加工。下面就由塑料制品加工廠家為大家說(shuō)說(shuō)塑料加工工序。
1、塑材配料
塑料加工所用的原料,除聚合物外,一般還要加入各種塑料助劑如穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑、潤(rùn)滑劑、增強(qiáng)劑和填料等,以---成型工藝和制品的使用性能或降---品的成本。添加劑與聚合物經(jīng)混合,無(wú)錫注塑模具加工流程,均勻分散為粉料,又稱為干混料。有時(shí)粉料還需經(jīng)塑煉加工成粒料。這種粉料和粒料統(tǒng)稱配合料或模塑料。
2、塑料成型
塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等,加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡膠加工。此外,還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得多,也是基本的成型方法。
3、塑件接合
把塑料件接合起來(lái)的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風(fēng)焊接,使用熱極的熱熔焊接,以及高頻焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑,分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。
4、塑件裝配
用粘合、焊接以及機(jī)械連接等方法,使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。例如:塑料型材,提供無(wú)錫注塑模具加工,經(jīng)過(guò)鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。
5、機(jī)械加工
借用金屬和木材等的加工方法,制造尺寸很精1確或數(shù)量不多的塑料制品,也可作為成型的輔助工序,如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同,塑料的熱導(dǎo)性差,熱膨脹系數(shù)、彈性模量低,當(dāng)夾具或刀具加壓太大時(shí),易于引起變形,切削時(shí)受熱易熔化,且易粘附在刀具上。因此,塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn)。常用的機(jī)械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外,塑料也可用激光截?cái)、打孔和焊接?/p>
6、表面修飾
目的是美化塑料制品表面,通常包括:機(jī)械修飾,即用銼、磨、拋光等工藝,去除制件上毛邊、毛刺,以及修正尺寸等;涂飾,包括用涂料涂敷制件表面,用溶劑使表面增亮,用帶花紋薄膜貼覆制品表面等;施彩,包括彩繪、印刷和燙印;鍍金屬,包括真空鍍膜、電鍍以及化學(xué)法鍍銀等。其中燙印是在加熱、加壓下,將燙印膜上的彩色鋁箔層或其他花紋膜層轉(zhuǎn)移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等,都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。
目前---的環(huán)境污染相對(duì)來(lái)說(shuō)還是比較---的,---是近些年的水污染、空氣污染、土壤污染等!為---我國(guó)整體的環(huán)境,---也制定了嚴(yán)格的措施,---是對(duì)于那些污染比較---的行業(yè),更是加大了-的力度。而其它行業(yè)的發(fā)展也面臨著節(jié)能的新要求,注塑加工行業(yè)同樣如此。
未來(lái)我國(guó)經(jīng)濟(jì)雖然處于低增長(zhǎng)的時(shí)代,但是未來(lái)經(jīng)濟(jì)的建設(shè)對(duì)塑料制品的需求仍是比較---的,而這將使得我國(guó)的塑料注塑加工行業(yè)保持在一定的高速增長(zhǎng)水平。盡管注塑加工行業(yè)不是耗能大戶,但是仍面臨著新的節(jié)能的要求,所以我們注塑加工廠在生產(chǎn)的時(shí)候,無(wú)錫注塑模具加工,一定要盡量制定出嚴(yán)格的節(jié)能計(jì)劃。
由于市場(chǎng)對(duì)注塑加工塑料制品的大量需求,也使得我國(guó)的各種注塑機(jī)呈現(xiàn)高速的發(fā)展?fàn)顟B(tài),很多企業(yè)每年都要采購(gòu)一些注塑機(jī)。但是為應(yīng)對(duì)新的節(jié)能的要求,我們企業(yè)在選擇注塑機(jī)的時(shí)候,請(qǐng)盡量采購(gòu)那種節(jié)能效果比較好的注塑機(jī),盡管價(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)比較的高昂,但是站在長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度生產(chǎn)的話,其可以遠(yuǎn)遠(yuǎn)的降低企業(yè)的耗能成本。另外在注塑加工工藝上面的提升、模具的提升、工人職業(yè)素養(yǎng)的提升等!都是可以有效的降低注塑加工廠的耗能的。
我---口的眾多、資源的短缺,這些因素都使得我國(guó)必須走可持續(xù)節(jié)能的發(fā)展道路,所以現(xiàn)在我們的普通企業(yè)應(yīng)該站長(zhǎng)這一高度去發(fā)展企業(yè),注塑加工行業(yè)作為-的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),也更應(yīng)該響應(yīng)---的號(hào)召積極的采取節(jié)能的生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)。
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