隨著皮帶輸送機(jī)的用途不斷擴(kuò)大和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，合理設(shè)計(jì)拉緊裝置就顯得尤為重要。由于在啟動(dòng)、穩(wěn)定運(yùn)行、制動(dòng)過(guò)程當(dāng)中輸送帶會(huì)發(fā)生蠕變，使輸送帶變長(zhǎng)而松弛。皮帶輸送機(jī)的拉緊裝置使得輸送帶不會(huì)發(fā)生打滑現(xiàn)象。由此可見(jiàn)，皮帶輸送機(jī)拉緊裝置對(duì)于輸送機(jī)的正常平穩(wěn)運(yùn)行是非常重要的，其作用有著以下幾點(diǎn)：
1、皮帶輸送機(jī)使得輸送帶在傳動(dòng)滾筒上形成正壓力，---驅(qū)動(dòng)滾筒傳遞足夠的摩擦牽引力。
2、皮帶輸送機(jī)---輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒奔離點(diǎn)處具有適當(dāng)?shù)膹埩�，使其撓度在�?guī)定的范圍內(nèi)。
3、皮帶輸送機(jī)---輸送帶傳動(dòng)滾筒繞出點(diǎn)的張力，在起、制動(dòng)及正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使輸送帶與傳動(dòng)滾筒之間有足夠的摩擦力而不致打滑。
自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的適用范圍：
1、產(chǎn)品定型，批量大，山東地板生產(chǎn)線，有一定生命軸承的產(chǎn)品；
2、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于傳送，自動(dòng)上下料，定位和夾緊，自動(dòng)加工，地板生產(chǎn)線加工，裝配和檢測(cè)；
3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工工序多，工藝路線太長(zhǎng)而使得所設(shè)計(jì)的自動(dòng)機(jī)的子系統(tǒng)太多，地板生產(chǎn)線廠家，結(jié)構(gòu)太復(fù)雜，機(jī)體太龐大，難以---甚至沒(méi)有辦法工作以---加工數(shù)量和，比如縫紉機(jī)的機(jī)頭，減速器箱體，發(fā)動(dòng)機(jī)箱體等。
自動(dòng)化生產(chǎn)線適合大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，提率。
自動(dòng)化生產(chǎn)線作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量要比人工多很多。采用自動(dòng)化生產(chǎn)線能明顯的提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本。對(duì)于供應(yīng)要求比較大的時(shí)候，地板生產(chǎn)線工廠，由于可以長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，作業(yè)效率又高，可以從容應(yīng)對(duì)。當(dāng)人們把自動(dòng)化投入到一些硬體力勞動(dòng)或者單調(diào)流水線生產(chǎn)中，自動(dòng)化生產(chǎn)線沒(méi)有人類操作員的疲憊和厭倦感，而這種疲憊、厭倦感正是在此類生產(chǎn)勞動(dòng)中人類操作員生產(chǎn)效率降低的主要因素。自動(dòng)化生產(chǎn)線在把人從繁重的體力勞動(dòng)、單調(diào)工作中解放出的同時(shí)，它也---地提高了生產(chǎn)效率。
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