粉末冶金零件的電鍍問題長期以來就是業(yè)內(nèi)難題，現(xiàn)在化學(xué)鍍鎳能夠成功解決粉末冶金零件電鍍問題。大部分粉末冶金零件都會(huì)存在孔隙，所以在進(jìn)行
對(duì)于用在特定場(chǎng)合的粉末冶金零件來說，當(dāng)有既美觀又有好耐蝕性的要求時(shí)，一般都會(huì)對(duì)粉末冶金零件表面電鍍一層耐蝕性好的金屬來滿足這樣的要求，如鍍鉻、鍍鎳等等。但是由于粉末冶金零件鍍前先填堵孔隙，這不僅會(huì)讓電鍍工藝復(fù)雜化，還會(huì)使粉末冶金零件的電鍍成本大幅度提高。
通過用化學(xué)催化方法在鐵基粉末冶金零件的表面鍍上一層厚度均勻且致密的非晶態(tài)ni-p合金。鍍層是在粉末冶金零件表面的催化反應(yīng)下獲得的，金屬電鍍，鍍層與粉末冶金零件表面是化學(xué)鍵的結(jié)合，所以結(jié)合強(qiáng)度---好。而且因?yàn)榉勰┮苯鹆慵腻儗映史蔷B(tài)結(jié)構(gòu)，耐蝕性能也很---。
事實(shí)已經(jīng)充分粉末冶金零件采用化學(xué)鍍鎳層完---滿足實(shí)際應(yīng)用的要求，同時(shí)，化學(xué)鍍鎳也成功解決了粉末冶金零件的電鍍難題。
指排式
常常需要將稀有金屬鍍?cè)诎暹呥B接器、板邊---接點(diǎn)或金手指上以提供較低的接觸電阻和較高的耐磨性，該技術(shù)稱為指排式電鍍或---部分電鍍。常將金鍍?cè)趦?nèi)層鍍層為鎳的板邊連接器---觸頭上，金手指或板邊---部分采用手工或自動(dòng)電鍍技術(shù)，目前接觸插頭或金手指上的鍍金已被鍍姥、鍍鉛、鍍鈕所代替。其工藝如下所述:
1)剝除涂層去除---觸點(diǎn)上的錫或錫-鉛涂層
2) 清洗水漂洗
3) 擦洗用研磨劑擦洗
4) 活化漫沒在10% 的---中
5) 在---觸頭上鍍鎳厚度為4 -5μm
6) 清洗去除礦物質(zhì)水
7) 金滲透溶液處理
8) 鍍金
9) 清洗
10) 烘干
電鍍鋅技術(shù)解析
鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)，主要分為熱鍍鋅、冷鍍鋅電鍍鋅以及機(jī)械鍍鋅等。
對(duì)鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。
鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后，黃山電鍍，能---提高其防護(hù)性和裝飾性。電鍍所得鋅層較純，電鍍鋅，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護(hù)緊固件基體，鍍鋅層經(jīng)---鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性，由于鍍鋅層具有---的延展性，電鍍加工，因此可進(jìn)行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。
電鍍鋅有以下特點(diǎn)：抗腐蝕性好，結(jié)合細(xì)致均勻，不易被腐蝕性氣體或液體進(jìn)入內(nèi)部。由于鋅層比較純，無論在酸或堿性環(huán)境下都不易被腐蝕。長時(shí)間有效的保護(hù)鋼體。鈍化后形成各種顏色使用，可根據(jù)客戶喜愛挑選，鍍鋅美觀大方，具有裝飾性。鋅鍍層具有---的延展性，在進(jìn)行各種折彎，搬運(yùn)撞擊等都不會(huì)輕易掉落。
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