鋼結(jié)構(gòu)噴砂-防腐-空調(diào)清洗藍星設(shè)備清洗(查看)

管道防腐控制

01管體表面防腐工序的控制

管道外部的防腐主要在車間內(nèi)完成，當前的防腐方式有對管道表面進行清潔、采用噴砂進行除銹、對底漆進行噴涂膠黏劑以及用聚乙烯進行包裹等。這些自動化防腐方法受到人為影響較小，并且防腐車間的環(huán)境比較好。這樣監(jiān)控的要點是派獨立的第三方管理對防腐過程進行---，加強工廠對原材料的監(jiān)控以及工程的把關(guān)。根據(jù)數(shù)據(jù)表明，在當前實際生產(chǎn)的過程中，通過使車間-的防腐的---，必須要-產(chǎn)品的。

02管道防腐在運輸、堆放和布管工序的控制

1在進行吊裝管工作的時候，要做好一定的保護措施，防止吊鉤和吊帶破壞防腐層，我們可以選擇特殊的吊鉤要可以使用吊鉤，并且要在銜接點的地方放置柔軟的材料。這樣才有效防止施工過程中破壞管道，使管道腐蝕的現(xiàn)象產(chǎn)生。

2在卸管道的時候，要避免管道滾走、管道滑走、拖拽管道和摔壞管道的現(xiàn)象發(fā)生。所以要將防腐管道放到沙袋或土堆上。

3在運輸管道的時候，車上須放置起到支撐作用的軟膠墊，防腐，這樣才能有效的防止管道顛簸破壞管道防腐層。

4管道在地下有規(guī)定的位置，防腐管應放在距離地面 300 mm 的位置放置，這樣可以有效防止底部觸碰到表面上的水分破壞涂層，使管道腐蝕。同時堆放管道的層數(shù)不能超過三層，這樣可以避免管道，噴砂防腐，因自身的重量而破壞防腐層。

5面對巖石區(qū)段，尤其是要開溝的區(qū)段，要對這進行管溝開挖，然后開始安置管道，這樣能夠在一定程度上對管道起到保護作用，能夠有效的保護防腐層。

鋼結(jié)構(gòu)腐蝕火焰清理優(yōu)缺點

  火焰清理是一種常規(guī)的、能夠與激光清理達羈相同目的的老式方法。用氧焰或氧一---焰將鋼加熱，由于氧化皮與金屬嘭脹系數(shù)的差異可使軋制氧化皮或其他氧化皮脫落。此外還可把存在于鐵銹中的水分脫掉。在經(jīng)過火焰的一段烘烤之后，即刻用線尉就能清除梧散的殘留氧化皮和鐵銹。該方法一般會殘留一層粉末，因此也必須尉掉。

該法所得到的清潔度等級一般被認為介于噴砂處理與手工清理所獲得的之間，該方法用于維修而不是清理新的銅結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點如下。

   (1)該方法由于其設(shè)備的可相對移動，油罐防腐，能用于加工或制造底材的任何階段。

   (2)能用在相對潮濕的條件下，并有助于表面的干燥。

   (3)如果在表面仍有一定溫度時涂裝底漆，鋼結(jié)構(gòu)噴砂，則可-不存在結(jié)露，還可對加速底漆的干燥起到一定的作用。

   缺點如下：

   (1)如果火焰移動太慢，則未粘連的氧化皮和其他外部物質(zhì)就會熔融到鋼的表面，或者會使薄截面的鋼發(fā)生彎曲。

   (2)有火災的危險。

   (3)如果控制不嚴格，則能夠影響鋼的冶金性能，因此應當用在高強摩擦緊固螺栓附近。

   (4)由于在清理鋼時效率相對較低，這是一種昂貴的方法。