弧焊之所以能獲得如此廣泛的應(yīng)用，主要是因為有如下優(yōu)點。
1、氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產(chǎn)生的---影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、高且較為純凈的焊接接頭
2、弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺少，焊后不用清渣；
3、弧焊熱量集中，小型不銹鋼焊管機廠家，弧柱溫度高，不銹鋼焊管機模具，焊接生產(chǎn)，不銹鋼焊管機，熱影響區(qū)窄，所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向小，尤其適于薄板焊接；
4、弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；
5、易控制熔池尺寸，由于焊絲和電極是分開的，焊工能夠-的控制熔池尺寸和大小。
鎢極弧焊就是以氣作為保護氣體
鎢極作為不熔化極，借助鎢電極與焊件之間產(chǎn)生的電弧，河北不銹鋼焊管機，加熱熔化母材同時添加焊絲也被熔化實現(xiàn)焊接的方法。氣用于保護焊縫金屬和鎢電極熔池，在電弧加熱區(qū)域不被空氣氧化。
2、一般弧焊的優(yōu)點：
(1) 能焊接除熔點非常低的鋁錫外的絕大多數(shù)的金屬和合金。
(2) 交流弧焊能焊接化學(xué)性質(zhì)比較活潑和易形成氧化膜的鋁及鋁鎂合金。
自動焊接機上常用的焊接工藝方法有:埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、熔化極氣體保護焊 、電阻焊、電子束焊，激光焊，激光電弧復(fù)合焊，釬焊、高頻焊、氣焊、焊、摩擦焊
，超聲波焊等。
自動管路環(huán)縫焊設(shè)備的主要構(gòu)成及特點：
1、焊接電源，其輸出功率和焊接特性應(yīng)與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口.
2、送絲機及其控制與調(diào)速系統(tǒng)，對于送絲速度控制精度要求較高送絲機，其控制電路應(yīng)加測速反饋
3、焊接機頭用其移動機構(gòu)，其由焊接機頭，焊接機頭支承架，懸掛式拖板等組成，地于精密型焊頭機構(gòu)，其驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)采用裝有編碼器的伺服電動機
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