數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用精度的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
數(shù)控機(jī)床的幾何精度是綜合反映機(jī)床主要零部件組裝后線和面的形狀誤差、位置或位移誤差。根據(jù)gb t
17421.1-1998《機(jī)床檢驗通則部分在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度》-的說明有如下幾類:
一、直線度
1、一條線在一個平面或空間內(nèi)的直線度,如數(shù)控臥式車床床身導(dǎo)軌的直線度;
2、部件的直線度,如數(shù)控升降臺銑床工作臺縱向基準(zhǔn)t形槽的直線度;
3、運動的直線度,如立式加工中心x軸軸線運動的直線度。
長度測量方法有:平尺和指示器法,鋼絲和顯微鏡法,準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡法和激光干涉儀法。
角度測量方法有:精密水平儀法,自準(zhǔn)直儀法和激光干涉儀法。
二、平面度如立式加工中心工作臺面的平面度
測量方法有:平板法、平板和指示器法、平尺法、精密水平儀法和光學(xué)法。
三、平行度、等距度、重合度
線和面的平行度,機(jī)器人拋光機(jī),如數(shù)控臥式車床較好軸線對主刀架溜板移動的平行度;
運動的平行度,如立式加工中心工作臺面和x軸軸線間的平行度;
等距度,如立式加工中心定位孔與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的等距度;
同軸度或重合度,如數(shù)控臥式車床工具孔軸線與主軸軸線的重合度。
測量方法有:平尺和指示器法,精密水平儀法,指示器和檢驗棒法。
四、垂直度
直線和平面的垂直度,如立式加工中心主軸軸線和x軸軸線運動間的垂直度;
運動的垂直度,如立式加工中心z軸軸線和x軸軸線運動間的垂直度。
測量方法有:平尺和指示器法,角尺和指示器法,光學(xué)法如自準(zhǔn)直儀、光學(xué)角尺、器。
五、旋轉(zhuǎn)
徑向跳動,如數(shù)控臥式車床主軸軸端的卡盤定位錐面的徑向跳動,或主軸定位孔的徑向跳動;
周期性軸向竄動,如數(shù)控臥式車床主軸的周期性軸向竄動;
端面跳動,如數(shù)控臥式車床主軸的卡判定位端面的跳動。
測量方法有:指示器法,檢驗棒和指示器法,鋼球和指示法。
5. 打磨拋光
打磨后部件表面無凹凸不平現(xiàn)象,不允許出現(xiàn)毛刺或者凹孔、現(xiàn)象;打磨后整體表面需光滑,不銹鋼產(chǎn)品表面或焊接部位以xx 目拉絲處理,拉絲后產(chǎn)品表面絲向方向一致,且粗細(xì)一致。不能存在明顯分層、發(fā)黑、發(fā)黃現(xiàn)象。
6.打磨拋光后的檢驗
6.1 打磨拋光后整體尺寸是否符合產(chǎn)品尺寸要求。
6.2 打磨拋光后部件表面需光滑,無凹凸孔或者焊接---處;6.3 部件表面無明顯打磨拋光不均勻現(xiàn)象且整體表面一致;
空氣等離子切割的切割分析
數(shù)控等離子切割機(jī)的廣泛應(yīng)用中,將空氣作為保護(hù)氣體是較為普遍的一種方式,其主要原因還在于切割加工成本的經(jīng)濟(jì),手機(jī)殼機(jī)器人拋光機(jī),但對于切割來說,考慮到空氣中所蘊(yùn)涵的多種氣體成份,希望達(dá)到較好的切割效果,對一些細(xì)節(jié)的把握就顯得相對更為關(guān)鍵。以下是藍(lán)訊公司在多年數(shù)控等離子切割機(jī)研究、生產(chǎn)及售后服務(wù)工作中總結(jié)的幾點經(jīng)驗,希望能給廣大用戶單位提供參考。
空氣中含有體積分?jǐn)?shù)約78%的氮氣,所以利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮氣切割時很想像;空氣中還含有體積分?jǐn)?shù)約21%的氧氣,因為氧的存在,用空氣的切割低碳鋼材料的速度也-;同時空氣也是經(jīng)濟(jì)的工作氣體。但單獨使用空氣切割時,會有掛渣以及切口氧化、增氮等問題,而且電極和噴嘴的壽命較低也會影響工作效率和切割成本。由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源,噴嘴高度增加后,電流變化很小,但會使弧長增加并導(dǎo)-弧電壓增大,從而使電弧功率提高;但同時也會使暴露在環(huán)境中的弧長增長,弧柱損失的能量增多。在兩個因素綜合作用的情況下,前者的作用往往完全被后者所抵消,反而會使有效的切割能量減小,鋁合金機(jī)器人拋光機(jī),致使切割能力降低。通常表現(xiàn)是切割射流的吹力減弱,切口下部殘留的熔渣增多,鋅合金機(jī)器人拋光機(jī),上部邊緣過熔而出現(xiàn)圓角等。另外,從等離子射流的形態(tài)方面考慮,射流直徑在離開后是向外膨脹的,噴嘴高度的增加必然引起切口寬度加大。所以,選用盡量小的噴嘴高度對提高切割速度和切割都是有益的,但是,噴嘴高度過低時可能會引起雙弧現(xiàn)象。采用陶瓷外噴嘴可以將噴嘴高度設(shè)為零,即噴口端面直接接觸被切割表面,可以獲得-的效果。
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