靜電噴涂是利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場(chǎng)相反的方向定向運(yùn)動(dòng)，
并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。
工作時(shí)靜電噴涂的噴槍或噴盤(pán)、噴杯，涂料微粒部分接負(fù)極，工件接正極并接地， 在高壓電源的高電壓作用下，噴槍或噴盤(pán)、噴杯的端部與工件之間就形成一個(gè)靜電場(chǎng)。涂料微粒所受到的電場(chǎng)力與靜電場(chǎng)的電壓和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴槍和工件間的距離成反比，當(dāng)電壓足夠高時(shí)，噴槍端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和-，使噴槍端部銳邊或極針周?chē)纬梢粋�(gè)暗紅色的暈圈，在---中能明顯看見(jiàn)，這時(shí)空氣產(chǎn)生---的電暈放電。
涂料中的成膜物即樹(shù)脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有1機(jī)化合物組成，多為導(dǎo)電的電介質(zhì)，溶劑形涂料除成膜物外還有有1機(jī)溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類(lèi)添加劑等物質(zhì)。這類(lèi)溶劑性物質(zhì)除了ben、二甲ben、溶劑汽1油等，大多是極性物質(zhì)，電阻率較低，有一定的導(dǎo)電能力，它們能提高涂料的帶電性能。
為什么使用靜電噴涂粉末來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆呢，這就是因?yàn)殪o電粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)，到底它的優(yōu)點(diǎn)與什么，現(xiàn)在我們就來(lái)了解下。
我們通過(guò)靜電粉末噴涂與傳統(tǒng)油漆比較來(lái)看，靜電粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)，靜電噴涂粉末涂料是一種不含任何溶劑的涂料，解決了某些有1機(jī)溶劑無(wú)法溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為涂料使用的難題。靜電噴涂粉末是不含易揮發(fā)的溶劑的，因此也是不易1燃燒的，而以往的傳統(tǒng)的油漆卻無(wú)法克服這一點(diǎn)。靜電粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)還在于它是產(chǎn)品，沒(méi)有任何---性氣味，---無(wú)害。
靜電粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)除了以上部分還有，靜電噴涂粉末能夠進(jìn)行回收利用，靜電噴涂粉末外觀---度高， 色澤柔和，這是一些油漆等涂料所無(wú)法達(dá)到的，靜電噴涂粉末是比較容易運(yùn)輸?shù)�，不�?huì)揮發(fā)也不會(huì)滲漏。 靜電噴涂粉末還有---的防腐性能，生產(chǎn)成本較低。
杭州富陽(yáng)常安靜電噴塑廠主要經(jīng)營(yíng)噴涂加工以及靜電噴塑加工，是一家集開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售為一體的生產(chǎn)企業(yè)，擁有豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。
靜電粉末噴涂的工藝步驟：1、前解決：目地：---除工件表面的油漬、塵土、鐵銹，并在工件表面轉(zhuǎn)化成一層耐腐蝕且可以提升噴漆鍍層粘合力的“磷化層”。關(guān)鍵工藝流程：除油、防銹處理、磷化、鈍化處理。工件經(jīng)前解決后不僅表面沒(méi)有油、銹、塵，并且原先銀色有光澤度的表面上轉(zhuǎn)化成一層勻稱(chēng)而不光滑的不易銹蝕的深灰色磷化膜，噴塑廠，即能防銹處理又能提升靜電噴塑層的粘合力。2、靜電粉末噴涂目地：將靜電粉末勻稱(chēng)地噴漆到工件的表面上，獨(dú)---件(包括非常容易造成靜電屏蔽的部位)應(yīng)當(dāng)選用性能的靜電粉末噴涂機(jī)來(lái)進(jìn)行噴漆。工藝流程：運(yùn)用靜電感應(yīng)吸咐基本原理，在工件的表面勻稱(chēng)的噴完一層靜電粉末；落下來(lái)的粉末狀根據(jù)收購(gòu)系統(tǒng)軟件收購(gòu)，篩粉后能夠再用。3、高溫干固目地：將工件表面的靜電粉末加熱到要求的溫度并隔熱保溫相對(duì)的時(shí)間，使之熔融、流平、干固，進(jìn)而獲得人們要想的工件表面實(shí)際效果。工藝流程：將噴漆好的工件送入固化爐，加熱到預(yù)訂的溫度(一般185度)，并隔熱保溫相對(duì)的時(shí)間(15分鐘)；點(diǎn)爐取下制冷即獲得制成品。提醒：加熱及自動(dòng)控制系統(tǒng)(包含電加熱、汽柴油、天1然氣、原煤等各種各樣加熱方法)保溫箱體體=固化爐。4、裝飾設(shè)計(jì)解決：目地：使歷經(jīng)靜電粉末噴涂后的工件超過(guò)某一種---的外型實(shí)際效果如：各種各樣紅木紋、紋路、增光等。工藝流程：罩光；轉(zhuǎn)印紙等解決工藝。
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