隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及人們對(duì)環(huán)境、安全意識(shí)的提高，對(duì)化工用泵的要求也越來(lái)越高。在一些場(chǎng)合如輸送易然、易暴、易揮發(fā)的低溫介質(zhì)、有毒或貴介質(zhì)的場(chǎng)合對(duì)某些泵提出了決對(duì)無(wú)泄漏要求，這種需求促進(jìn)了無(wú)泄漏泵，屏蔽泵和
由于磁力泵的滑動(dòng)軸承是以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻的，因此運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，潤(rùn)滑流道必須提供足夠流量的介質(zhì)對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承與推力盤、轉(zhuǎn)軸之間的摩擦副進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻。
而生產(chǎn)廠家只在一對(duì)滑動(dòng)軸承之間即泵軸的中間部位開(kāi)一個(gè)回流孔，而且軸和回流孔都不是通孔，這樣將使通過(guò)摩擦副的冷卻潤(rùn)滑介質(zhì)流量不夠，產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)帶走，不能建立并保持---的液體摩擦狀態(tài)。
自潤(rùn)滑冷卻不好造成滑動(dòng)軸承干摩擦導(dǎo)致抱軸，而外磁轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量。在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子工作---溫度以下---鐵硼為120℃，磁力泵公司，其傳遞能力的下降是可逆的，而在---溫度以上則是不可逆的。
即內(nèi)磁轉(zhuǎn)子冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子出現(xiàn)高溫退磁。因此磁力泵的自潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷是造成退磁的主要原因。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而---的解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易然、易暴、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全---，邢臺(tái)磁力泵，有力地---了職工的---和安全生產(chǎn)。
磁力泵將n對(duì)磁體n為偶數(shù)按一定的規(guī)律排列并安裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整耦合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)磁力傳動(dòng)離心泵內(nèi)、外兩磁極處于不同極相對(duì)時(shí)，兩個(gè)磁極間位移角φ=0，此時(shí)該磁系統(tǒng)處于磁能蕞低；當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動(dòng)到相同極相對(duì)時(shí)，即兩個(gè)磁極間的位移角φ=2π/n，磁力泵生產(chǎn)廠家，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能蕞大。去掉外力之后，磁力泵，因?yàn)榇畔到y(tǒng)的磁極相互之間排斥，磁力會(huì)讓磁體變化到磁能蕞低的狀態(tài)。所以不銹鋼驅(qū)動(dòng)泵磁體發(fā)生運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
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